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Componentes mecânicos industriais cerâmicos de óxido de alumínio, resistentes ao desgaste e à corrosão, anéis de moagem selados

Informação Básica
Lugar de origem: China Yixing
Marca: HY
Certificação: CE
Número do modelo: HY-GYTC-2
Quantidade de ordem mínima: 100 peças
Preço: negotiable
Detalhes da embalagem: caixa de madeira
Tempo de entrega: 20-30 dias de trabalho
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 10000 unidades por mês
Informação detalhada
Al2O3: ≥ 99,9% Nome do produto: Componentes mecânicos industriais cerâmicos de óxido de alumínio
Cores: Branco Densidade: ³ de 3.85g/cm
temperatura da aglomeração: 1750℃ dureza (alta tensão): 1600
Tamanho: Personalização

Descrição de produto

Componentes mecânicos industriais cerâmicos de óxido de alumínio, resistentes ao desgaste e à corrosão, anéis de moagem selados

Componentes mecânicos industriais cerâmicos de óxido de alumínio

 

Os novos materiais cerâmicos ocupam uma posição estratégica importante.Os materiais cerâmicos são tradicionalmente considerados frágeis e inimagináveis como componentes mecânicosMas, de facto, após décadas de investigação, a resistência e a dureza das cerâmicas melhoraram muito, e as suas propriedades também melhoraram significativamente.A dureza de algumas variedades é até próxima da do ferro fundido, e uma série de materiais estruturais chamados cerâmica estrutural de alta temperatura surgiram.e indústria química como componentes de motores térmicos, ferramentas de corte, componentes resistentes ao desgaste e à corrosão, promovendo a actualização dos produtos e a transformação tecnológica industrial,e melhorar os benefícios económicos e sociais da indústria.

A aplicação da cerâmica estrutural de alta temperatura em motores térmicos surgiu na década de 1980,e a eficiência dos motores de calor na conversão de energia térmica em energia cinética depende directamente da sua temperatura de funcionamentoO limite de temperatura de funcionamento actual das superligações é de cerca de 1080 °C. A utilização de cerâmica estrutural de alta temperatura pode aumentar a temperatura de funcionamento do motor de calor para cerca de 1370 °C,aumentando assim a eficiência máxima teórica do motor térmico de cerca de 60% para cerca de 80%Além disso, os componentes cerâmicos são leves, não requerem refrigeração por água, têm menos atrito, são resistentes ao desgaste e à corrosão,e são benéficos para reduzir o consumo de combustível e melhorar a vida útilVários componentes de motores térmicos de cerâmica de alta temperatura foram colocados em produção.
Além disso, a cerâmica estrutural de alta temperatura pode substituir os metais nos trocadores de calor para reciclagem de calor residual industrial,aumento da temperatura de funcionamento em 270 °C e obtenção de uma taxa de economia de combustível de até 50%A velocidade de corte utilizada como ferramentas de corte é 10 vezes superior à das ferramentas de aço de alta velocidade.A vida útil e a eficiência dos equipamentos mecânicos e químicos podem ser significativamente melhoradasA transformação tecnológica da indústria metalúrgica depende muito dos novos materiais refratários.O novo altoforno grande requer o uso de nitruro de silício combinado com produtos de carburo de silícioOs produtos de carbono de magnésio de alta qualidade são necessários para os conversores de sopro combinados superior e inferior e para os fornos eléctricos de ultra-alta potência;A fundição contínua de aço requer produtos como o alumínioOs fornos rotativos avançados de cimento em grande escala e os fornos de vidro também exigem uma variedade de novos materiais refratários.

 

Índices físico-químicos da haste sólida de alumina:

Ponto Unidade Valores típicos
Propriedades físicas
Cores   Marfim
Densidade g/cm3 3.85
Teor de alumínio % 99%
Permeabilidade dos gases   0
Absorção de água % 0%
Propriedades físicas
MONS ∆ Dureza   82
Vickers Dureza ((Hv50) Gpa (kg/mm)2) 15.7 ((1600)
Resistência flexural ((20°C) MPa 330
Resistência à compressão ((20°C) MPa 2000
Fracturas (tensão de 20°C) Mpam1/2 4
Propriedades térmicas
Conductividade térmica ((20°C) W/(m.k) 27.5
Coeficiente de expansão térmica 10-6/°C 7.6
Resistência a choques térmicos △T°C 200
Temperatura máxima de utilização °C 1650
Propriedades elétricas
Força dielétrica KV/mm > 12
Conatante dielétrico ε0 9 a 10
Ângulo de perda dielétrica ((1MHz)   0.0002
Resistividade por volume ((20°C) Ó.cm > 10

 

As fábricas de origem são completas em variedade:

Componentes mecânicos industriais cerâmicos de óxido de alumínio, resistentes ao desgaste e à corrosão, anéis de moagem selados 0

Componentes mecânicos industriais cerâmicos de óxido de alumínio, resistentes ao desgaste e à corrosão, anéis de moagem selados 1

 

Indústria de máquinas, indústria electrónica, indústria eléctrica, indústria química, indústria médica, indústria têxtil

 

 

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Selena

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