Промышленные механические компоненты керамической керамики из оксида алюминия, износостойкие и коррозионностойкие, герметичные шлифовальные кольца

Промышленные механические компоненты керамической керамики из оксида алюминия, износостойкие и коррозионностойкие, герметичные шлифовальные кольца

Промышленные механические компоненты керамики из оксида алюминия

Новые керамические материалы занимают важное стратегическое положение.Керамические материалы традиционно считаются хрупкими и невообразимыми как механические компоненты.Но на самом деле, после десятилетий исследований, прочность и прочность керамики значительно улучшились, и их свойства также значительно улучшились.Прочность некоторых сортов даже близка к прочности чугуна, и появился ряд конструктивных материалов, называемых высокотемпературной конструктивной керамикой.и химической промышленности в качестве компонентов тепловых двигателей, режущие инструменты, износостойкие и коррозионностойкие компоненты, содействие обновлению продукции и промышленному технологическому преобразованию,и улучшение экономических и социальных выгод отрасли.

Применение высокотемпературной конструктивной керамики в тепловых двигателях началось в 1980-х годах.и эффективность тепловых двигателей в преобразовании тепловой энергии в кинетическую напрямую зависит от их рабочей температурыТекущий предел рабочей температуры суперсплавов составляет около 1080 °C. Использование высокотемпературной конструкционной керамики может увеличить рабочую температуру теплового двигателя до около 1370 °C,тем самым увеличивая максимальную теоретическую эффективность теплового двигателя с примерно 60% до примерно 80%Кроме того, керамические компоненты легкие, не требуют охлаждения водой, имеют меньшее трение, устойчивы к износу и коррозии,и полезны для снижения расхода топлива и улучшения срока службыРазличные высокотемпературные керамические компоненты тепловых двигателей были запущены в производство.
Кроме того, высокотемпературная конструктивная керамика может заменить металлы в теплообменниках для переработки промышленного отработанного тепла.повышение рабочей температуры на 270 °C и достижение уровня экономии топлива до 50%При использовании в качестве износостойких и коррозионно устойчивых компонентов (запечатающие кольца, подшипники, сосуды, облицовки и т.д.)может значительно улучшиться срок службы и эффективность механического и химического оборудования;В качестве примера можно привести огнеупорные материалы. Технологическая трансформация металлургической промышленности тесно связана с новыми огнеупорными материалами.Новая большая высокая печь требует использования нитрида кремния в сочетании с продуктами карбида кремния; высококачественные продукты из магния-углерода необходимы для верхних и нижних комбинированных вентиляционных преобразователей и сверхвысокопроизводительных электрических печей;Для непрерывного литья стали требуются такие продукты, как алюминийРазвитые крупномасштабные цементные и стеклянные печи также требуют различных новых огнеупорных материалов.

Физико-химические показатели твердой стержни из алюминия:

Производственные предприятия-источники имеют полный ассортимент:

Машиностроение, электроника, электротехника, химия, медицинская промышленность, текстильная промышленность