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Composants mécaniques industriels en céramique d'oxyde d'aluminium, résistants à l'usure et à la corrosion, anneaux de meulage scellés

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine Yixing
Nom de marque: HY
Certification: CE
Numéro de modèle: HY-GYTC-2
Quantité de commande min: 100 pièces
Prix: negotiable
Détails d'emballage: boîtier en bois
Délai de livraison: 20-30 jours ouvrables
Conditions de paiement: L/C, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 10000 pièces par mois
Détail Infomation
Al2O3: ≥ 99,9% Nom du produit: Composants mécaniques industriels en céramique d'oxyde d'aluminium
Couleur: Blanc Densité: ³ de 3.85g/cm
la température d'agglomération: 1750℃ dureté (HT): 1600
Taille: Personnalisation

Description de produit

Composants mécaniques industriels en céramique d'oxyde d'aluminium, résistants à l'usure et à la corrosion, anneaux de meulage scellés

Composants mécaniques industriels en céramique d'oxyde d'aluminium

 

Les nouveaux matériaux céramiques occupent une position stratégique importante.Les matériaux céramiques sont traditionnellement considérés comme fragiles et inimaginables comme composants mécaniquesMais en fait, après des décennies de recherche, la résistance et la ténacité des céramiques ont été grandement améliorées, et leurs propriétés ont également été considérablement améliorées.La ténacité de certaines variétés est même proche de celle de la fonte., et une série de matériaux structurels appelés céramiques structurelles à haute température ont émergé.et de l'industrie chimique comme composants de moteurs thermiques, outils de coupe, composants résistants à l'usure et à la corrosion, promotion de la mise à jour des produits et de la transformation technologique industrielle,et améliorer les avantages économiques et sociaux de l'industrie.

L'application de la céramique structurelle à haute température dans les moteurs thermiques est apparue dans les années 80,et l'efficacité des moteurs thermiques pour convertir l'énergie thermique en énergie cinétique dépend directement de leur température de fonctionnementLa température limite de fonctionnement actuelle des superalliages est d'environ 1080 °C. L'utilisation de céramiques structurelles à haute température peut augmenter la température de fonctionnement du moteur thermique à environ 1370 °C.augmentant ainsi l'efficacité théorique maximale du moteur thermique d'environ 60% à environ 80%En outre, les composants en céramique sont légers, ne nécessitent pas de refroidissement par eau, présentent moins de frottement, sont résistants à l'usure et à la corrosion,et sont bénéfiques pour réduire la consommation de carburant et améliorer la durée de vieDivers composants de moteur thermique en céramique à haute température ont été mis en production.
En outre, les céramiques structurelles à haute température peuvent remplacer les métaux dans les échangeurs de chaleur destinés au recyclage de la chaleur des déchets industriels,augmentation de la température de fonctionnement de 270 °C et réalisation d'un taux d'économie de carburant allant jusqu'à 50%La vitesse de coupe utilisée comme outil de coupe est 10 fois supérieure à celle des outils en acier à grande vitesse.la durée de vie et l'efficacité des équipements mécaniques et chimiques peuvent être considérablement amélioréesEn prenant comme exemple les matériaux réfractaires, la transformation technologique de l'industrie métallurgique repose étroitement sur de nouveaux matériaux réfractaires.Le nouveau haut fourneau nécessite l'utilisation de nitrure de silicium combiné avec des produits de carbure de silicium; des produits à base de carbone de magnésium de haute qualité sont nécessaires pour les convertisseurs de soufflage combinés haut et bas et les fours électriques à ultra-haute puissance;La coulée en acier continu nécessite des produits tels que l'aluminiumLes fours rotatifs de ciment à grande échelle et les fours en verre nécessitent également une variété de nouveaux matériaux réfractaires.

 

Indices physicochimiques de la tige solide d'alumine:

Nom de l'article Unité Les valeurs typiques
Propriétés physiques
Couleur   Écorce d'ivoire
Densité g/cm3 3.85
Contenu en aluminium % 99%
Perméabilité des gaz   0
Absorption de l'eau % 0%
Propriétés physiques
MONS ∆ Dureté   82
Dureté de Vickers ((Hv50) Gpa (kg/mm)2) 15.7 ((1600)
Résistance à la flexion ((20°C) MPa 330
Résistance à la compression ((20°C) MPa 2000
Réflexion sur la fracture ((20°C) Mpam- Un demi 4
Propriétés thermiques
Conductivité thermique ((20°C) Le montant de l'aide est fixé à la valeur de l'aide. 27.5
Coefficient de dilatation thermique 10- 6/°C 7.6
Résistance aux chocs thermiques △T°C 200
Température maximale d'utilisation °C 1650
Propriétés électriques
Résistance diélectrique KV/mm > 12
Conatant diélectrique ε0 9 à 10
Angle de perte diélectrique ((1 MHz)   0.0002
Résistance au volume ((20°C) Oh.en cm > 10

 

Les usines sources sont complètes en variété:

Composants mécaniques industriels en céramique d'oxyde d'aluminium, résistants à l'usure et à la corrosion, anneaux de meulage scellés 0

Composants mécaniques industriels en céramique d'oxyde d'aluminium, résistants à l'usure et à la corrosion, anneaux de meulage scellés 1

 

Industrie électronique, industrie électrique, industrie chimique, industrie médicale, industrie textile

 

 

Coordonnées
Selena

WhatsApp : +8618761865210