AL2O3: | ≥ 99.9% | اسم المنتج: | مكونات ميكانيكية صناعية من أوكسيد الألومنيوم السيراميكية |
---|---|---|---|
اللون: | الأبيض | الكثافة: | 3.85 جم / سم مكعب |
درجة حرارة التلبيد: | 1750 | صلابة (HV): | 1600 |
الحجم: | التخصيص |
مكونات ميكانيكية صناعية من أوكسيد الألومنيوم السيراميكية المقاومة للاستعمال والمقاومة للتآكل، حلقات طحن مغلقة
مكونات ميكانيكية صناعية من أوكسيد الألومنيوم السيراميكية
المواد الخزفية الجديدة تحتل موقعًا استراتيجيًا مهمًا.المواد السيراميكية تعتبر تقليديا هشة وغير قابلة للتصور كمكونات ميكانيكيةلكن في الواقع، بعد عقود من البحث، تم تحسين قوة صلابة السيراميك بشكل كبير، وقد تحسنت خصائصها أيضا بشكل كبير.صلابة بعض أنواعها تقترب من صلابة الحديد المصبوب، وظهرت سلسلة من المواد الهيكلية تسمى السيراميك الهيكلية عالية درجة الحرارة.والصناعة الكيميائية كمكونات لمحركات حرارية، أدوات القطع، المكونات المقاومة للاستعمال والمقاومة للتآكل، وتعزيز تحديث المنتجات والتحول التكنولوجي الصناعي،وتحسين الفوائد الاقتصادية والاجتماعية للصناعة.
ظهرت تطبيقات السيراميك الهيكلية عالية درجة الحرارة في المحركات الحرارية في الثمانينيات،وكفاءة محركات الحرارة في تحويل الطاقة الحرارية إلى الطاقة الحركية تعتمد مباشرة على درجة حرارة تشغيلهاالحد الأقصى لدرجة حرارة العمل الحالية للسبائك السوبر حوالي 1080 درجة مئوية. استخدام السيراميك الهيكلي عالي الحرارة يمكن أن يزيد من درجة حرارة عمل المحرك الحراري إلى حوالي 1370 درجة مئوية.وبالتالي زيادة الكفاءة النظرية القصوى للمحرك الحراري من حوالي 60٪ إلى حوالي 80٪وبالإضافة إلى ذلك ، فإن المكونات السيراميكية خفيفة الوزن ، لا تتطلب تبريد الماء ، لديها تقل من الاحتكاك ، ومقاومة للارتداء والتآكل ،وهي مفيدة للحد من استهلاك الوقود وتحسين عمر الخدمةتم وضع مختلف مكونات المحركات الحرارية السيراميكية عالية درجة الحرارة في الإنتاج.
وبالإضافة إلى ذلك، يمكن للسيراميك الهيكلية عالية درجة الحرارة أن تحل محل المعادن في مبادلات الحرارة لإعادة تدوير حرارة النفايات الصناعية.زيادة درجة حرارة العمل بنسبة 270 درجة مئوية وتحقيق نسبة توفير الوقود تصل إلى 50٪. سرعة القطع المستخدمة كأدوات القطع هي 10 أضعاف أدوات الصلب عالية السرعة. عندما تستخدم كمكونات مقاومة للاضطرابات والآثار (حلقات الختم والحاويات والفوهات والغلافات ، إلخ.)يمكن تحسين عمر الخدمة وكفاءة المعدات الميكانيكية والكيميائية بشكل كبيرعلى سبيل المثال المواد المقاومة للنار. يعتمد التحول التكنولوجي لصناعة المعادن بشكل وثيق على المواد المقاومة للنار الجديدة.الفرن الكبير الجديد يتطلب استخدام نتريد السيليكون جنبا إلى جنب مع منتجات كربيد السيليكون؛ منتجات الكربون المغنيسيومية عالية الجودة مطلوبة لتحويلات تنفيس المشتركة العلوية والسفلية والأفران الكهربائية فائقة الطاقة ؛صب الصلب المستمر يتطلب منتجات مثل الألومنيومكما تتطلب الأفران الدوارة المتقدمة للاسمنت على نطاق واسع وأفران الزجاج مجموعة متنوعة من المواد الحارقة الجديدة.
المؤشرات الفيزيائية والكيميائية للقطعة الصلبة من الألومينا:
البند | الوحدة | القيم النموذجية |
الخصائص الفيزيائية | ||
اللون | العاج | |
الكثافة | غرام/سم3 | 3.85 |
محتوى الألومينا | % | 99٪ |
نفوذ الغازات | 0 | |
امتصاص الماء | % | 0% |
الخصائص الفيزيائية | ||
MONS √ صلابة | 82 | |
صلابة فيكرز ((Hv50) | Gpa ((kg/mm2) | 15.7 ((1600) |
قوة الانحناء ((20 درجة مئوية) | ام بي اي | 330 |
قوة الضغط ((20 درجة مئوية) | ام بي اي | 2000 |
كسر الحساسية ((20°C) | (مبام)نصف | 4 |
الخصائص الحرارية | ||
التوصيل الحراري ((20°C) | W/(m.k) | 27.5 |
معامل التوسع الحراري | 10-6/°C | 7.6 |
مقاومة الصدمات الحرارية | △T°C | 200 |
الحرارة القصوى للاستخدام | °C | 1650 |
الخصائص الكهربائية | ||
قوة الكهرباء المضادة | KV/mm | >12 |
الكوناتينات الديالكترونية | ε0 | 9-10 |
زاوية الخسارة الكهربائية ((1MHz) | 0.0002 | |
مقاومة الحجم ((20 درجة مئوية) | Ω.سم | >10 |
مصانع المصدر كاملة في التنوع:
صناعة الآلات، صناعة الإلكترونيات، الصناعة الكهربائية، الصناعة الكيميائية، الصناعة الطبية، صناعة النسيج