| Miejsce pochodzenia: | Chiny Yixing |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | HY |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | HY-TCJP |
| Minimalne zamówienie: | 10 kawałków |
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | Drewniana skrzynka |
| Czas dostawy: | 20-30 dni roboczych |
| Zasady płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 10000 sztuk tygodniowo |
| Al2O3: | ≥ 99% | Nazwa produktu: | Podstawowy układ ceramiczny z tlenku glinu |
|---|---|---|---|
| Kolor: | biały | Gęstość: | 3,85 g/cm³ |
| maksymalna temperatura użytkowania: | 1500℃ | Kształt: | Kwadrat |
| Podkreślić: | 99% elementy ceramiczne z tlenku glinu,elementy ceramiczne z tlenku glinu AL2O3,półprzewodnik obwodu AL2O3 |
||
Podstawowy układ ceramiczny z tlenku glinu
Nazwa produktu: Podstawowy układ ceramiczny z tlenku glinu
Opis produktu:
Jako materiał podłoża podłoże ceramiczne z tlenku glinu jest szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym RF i mikrofalowym.Jego wysoka stała dielektryczna może spowodować miniaturyzację obwodu.Jego stabilność termiczna jest dobra, dryf temperatury jest mały, wytrzymałość podłoża i stabilność chemiczna są wysokie, a wydajność jest lepsza niż w przypadku większości innych materiałów tlenkowych.Można go nakładać na różnego rodzaju obwody grubowarstwowe, obwody cienkowarstwowe, obwody hybrydowe, moduły modułów mikrofalowych itp. Podłoże ceramiczne z tlenku glinu można przetwarzać w oparciu o proces litografii cienkowarstwowej, a jego dokładność może osiągnąć poziom mikronów.Wiele urządzeń pasywnych można zaprojektować w oparciu o podłoże ceramiczne z tlenku glinu.Ponieważ jego stała dielektryczna jest wyższa niż zwykłego podłoża PCB, rozmiar projektowanego urządzenia jest niewielki, co ma bardzo istotną zaletę w trendzie rozwojowym miniaturyzacji różnych modułów składowych.Podłoże ceramiczne z tlenku glinu odgrywa ważną rolę w rozwoju mikrofalowej częstotliwości radiowej.
Obwodowa aplikacja podłoża ceramicznego z tlenku glinu
1 Cienkowarstwowy obwód mikropaskowy
2 filtry cienkowarstwowe
3 cienkowarstwowe ładowanie
4 Korektor cienkowarstwowy
5 cienkowarstwowych dzielników mocy
6 Tłumik cienkowarstwowy
7 łącznik cienkowarstwowy
8 mostek cienkowarstwowy
9 odporność na cienką warstwę
10 kondensatorów cienkowarstwowych
indeks produktów:
| Charakterystyczny stolik ceramiczny | |||
| nazwa | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | |
| podstawowy składnik właściwości fizycznych | istotnym składnikiem | AL2O3≥99% | AL2O3≥95% |
| Gęstość (g / cm3) | 3,85 | 3.6 | |
| absorpcja wody% | 0 | 0 | |
| temperatura spiekania | 1690 | 1670 | |
| postaci materialne | Twardość (HV) | 1700 | 1600 |
| złamać siłę | >6500 | >2900 | |
| wytrzymałość na ściskanie | 30000 | 25000 | |
| reakcja termiczna | maksymalna temperatura pracy | 1500 | 1400 |
| współczynnik rozszerzalności cieplnej | 8 | 7.8 | |
| 10-6/℃ | |||
| 0-1000 ℃ | |||
| Odporność na szok termiczny T(℃) | 200 | 220 | |
| przewodność cieplna W/mk | 31 | 22 | |
| specyfikacja elektryczna | rezystywność objętościowa Ω.cm | >1012 | >1012 |
| Siła niszcząca izolacji KT/m | 18 | 16 | |
| stała dielektryczna 1MHZ(E) | 9,2-10,5 | 9.0-10 | |
Etapy procesu produkcji produktu:
1 Sprzęt do formowania na gorąco 2 Prasa do formowania suchego proszku 3 Automatyczny sprzęt do formowania suchego proszku
4 Wypalanie warsztatowe w piecu wysokotemperaturowym 5 Wypalanie produktów 6 jednostek przetwarzających
7jednostki obróbcze 8 jednostki obróbcze 9 prezentacja produktu