Precision Advanced Ceramics — Spezialist für kundenspezifische verschleißfeste Aluminiumoxid-Keramik-Ventilhülsen & Buchsen
Über ein Jahrzehnt spezialisierte Expertise in technischen Strukturkeramiken. Lieferung von hochpräzisen, verschleißfesten und korrosionsbeständigen Aluminiumoxid-Keramik-Ventilhülsen, Pumpenzylinderlaufbuchsen und Hohlbuchsen für weltweite Flüssigkeitssteuerungs- und Chemieingenieurindustrie.
Produktübersicht
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Technische Eigenschaften & Präzisionsbearbeitungstoleranzen
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- Aluminiumoxid-Reinheit: ≥ 99,7% - 99,9% (Al2O3, Güte A-300)
- Schüttdichte: 3,92 g/cm³
- Bearbeitungstoleranz: ± 0,002 mm (± 2 μm, Luftmessgerät-verifiziert)
- Vickers-Härte: 1600 HV1 (Rockwell 91 HRA)
- Druckfestigkeit: 2450 MPa
- Biegefestigkeit: 370 MPa
- Maximale Betriebstemperatur: 1650°C (oxidierend) / 1700°C (inert)
- Wärmeleitfähigkeit: 32 W/m·K (Thermischer Schock ΔT 220°C)
- Dielektrische Durchschlagsfestigkeit: 22 kV/mm (Volumenwiderstand 10¹⁵ Ω·cm)
- Oberflächenrauheit: Diamantgeläppte ID Ra 0,2 μm
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Wichtige Verkaufsargumente:
Verkaufsargument 1 — Ultrapräzisionsbearbeitungstoleranz bis zu ±0,002 mm (±2 μm)
Hergestellt durch hochpräzises CNC-Zylinder-Diamantschleifen und interne Mikro-Honen der Bohrung, wodurch eine garantierte Durchmessertoleranz innerhalb von ±0,002 mm und eine Koaxialität von ≤ 0,003 mm erreicht wird. Gewährleistet einen spielfreien Präzisionspasssitz, der Flüssigkeitslecks und Blockaden bei Hochgeschwindigkeitskolben verhindert.
Verkaufsargument 2 — Extreme Verschleißfestigkeit (1600 HV1) & Druckfestigkeit (2450 MPa)
Bietet eine Mikrohärte nahe Diamant (1600 HV1 / 91 HRA) und eine beeindruckende Druckfließfestigkeit von 2450 MPa. Liefert eine 5-10-mal längere Lebensdauer als Hartmetall und gehärtete Werkzeugstähle in aggressiven Schlammpump- und Feststoff-Flüssigkeitssystemen.
Verkaufsargument 3 — 100% Säure- & Laugenkorrosionsbeständigkeit
Unempfindlich gegen konzentrierte Schwefelsäure (H2SO4), Salzsäure (HCl), Salpetersäure (HNO3), Natronlauge (NaOH) und organische chemische Lösungsmittel bis 1650°C. Verhindert Lochfraß, chemische Erosion und Schwermetallkontamination in pharmazeutischen Anwendungen und bei Batterieschlämmen.
Verkaufsargument 4 — Konzentrische gestufte Innenbohrung & Konstruierte Fasenabdichtung
Konstruiert mit präzisen konzentrischen inneren Stufen für wiederholbare axiale Anschlagpositionierung und steife mechanische Abdichtung. Alle Ein- und Austrittskanten sind präzise angefast, um Mikroschäden beim Pressen unter hohem Druck zu verhindern.
Verkaufsargument 5 — Spiegelglatt gehonte Bohrung (Ra 0,2 μm) & Geringer Reibungskoeffizient
Der Innendurchmesser ist auf Ra 0,2 μm spiegelglatt diamantiert, was den Strömungswiderstand der Flüssigkeit erheblich reduziert, die Wärmeentwicklung durch Reibung minimiert und die Lebensdauer der Kolbendichtungen und Packungsringe dramatisch verlängert.
Verkaufsargument 6 — 100% Luftmessgerät-Messtechnik & Schnelle Prototypenfertigung in 3-7 Tagen
Jede Charge wird mittels pneumatischer Luftmessgeräte und Zeiss-Koordinatenmessgeräten (KMG) überprüft, mit offiziellen Inspektionszertifikaten bei jeder Lieferung. Unterstützt durch strenge NDA-Vereinbarungen und 2-stündige technische Machbarkeitsprüfungen.
Struktureller Aufbau & Gestufte Geometrie
- Konzentrische gestufte Schulter: Präzise axiale Sitzfläche bietet zuverlässigen mechanischen Anschlag und flüssigkeitsdichte Abdichtung unter hohem hydrostatischem Druck.
- Diamantgeläppte zylindrische Bohrung: Konzentrische Rundheit und Koaxialität ≤ 0,003 mm gewährleisten reibungslose Kolbenhübe und keinen Druckverlust.
- Hochsteife Außenhülle: Diamantgeschliffener Außendurchmesser ermöglicht festen Einpresssitz in Edelstahl- oder Legierungshäusern ohne radiales Spiel.
End-to-End-Fertigung & Qualitätskontrolle
- Schritt 1: Hochreine CIP-Kompaktierung: Submikron 99,9% Al2O3-Keramikpulver unter hohem isostatischem Druck für isotrope Dichte verdichtet.
- Schritt 2: 1720°C sauberes Sintern: Sintern im atmosphärischen Elektroofen zur Erreichung nahezu theoretischer Dichte (3,92 g/cm³).
- Schritt 3: Präzisions-Außenschleifen & Innenschleifen: Bearbeitung mit Diamantwerkzeugen zur Erzielung einer Durchmessertoleranz von ±0,002 mm und einer Oberflächengüte von Ra 0,2 μm.
- Schritt 4: Pneumatisches Luftmessgerät & KMG-Inspektion: 100% Maß-, Rundheits- und Koaxialitätsprüfung mit zertifizierten Messtechnikberichten.
Anwendung
Wichtige industrielle Strömungs- & Verschleißausrüstungsanwendungen
- Hochdruck-Kolben- & Dosierpumpen: Keramikzylinderlaufbuchsen und Kolbenbuchsen, die Hochgeschwindigkeitswasserstrahlen und Schlammerosion widerstehen.
- Korrosionsbeständige Flüssigkeitsregelventile: Keramik-Regelventilhülsen, Drosselbuchsen und Kegelventil-Sitze für petrochemische Pipelines.
- Lithiumbatterie-Schlamm-Sandmühlen: Kontaminationsfreie innere Verschleißhülsen der Mahlkammer, die den Kathoden-/Anodenschlamm vor Metallkontamination schützen.
- Gleitringdichtungen & Chemiepumpen: Hochgeschwindigkeits-Rotations- und stationäre Keramik-Verschleißringe und Wellenschutzhülsen mit einer Sitzpräzision von ±0,002 mm.
Mechanische Eigenschaften
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Maximale Gebrauchstemperatur
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Wärmeleitfähigkeit bei 20°C
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Thermische Ausdehnung a bei 20–400°C
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Thermischer Schockwiderstand
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Elektrische Eigenschaften
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Eigenschaften
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Einheit
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95%Al2O3
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99%Al2O3
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99,5%Al2O3
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Dielektrizitätskonstante
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1MHz
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9,4
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9,9
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9,9
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Dielektrische Festigkeit
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V/m
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15 x 10 6
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15 x 10 6
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15 x 10 6
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Dielektrischer Verlust
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1MHz
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4 x 10 -4
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4 x 10 -4
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4 x 10 -4
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Volumenwiderstand bei 25°C
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Ω·cm
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>10 14
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>10 14
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>10 14
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Volumenwiderstand bei 500°C
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Ω·cm
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>10 8
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>10 8
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>10 10
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Verpackung
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Hunan Yuanhong New Material Co.,Ltd wurde 2016 gegründet. Es gibt über 100 Sätze professioneller Keramikausrüstungen und mehrere Arten von Öfen in Produktionswerkstätten von mehr als 8000 Quadratmetern. ISO9001-zertifiziert, eine Vielzahl von fortschrittlichen Keramikmaterialien sind ROHS- und REACH-zertifiziert. |
F1: Wie überprüfen und garantieren Sie die Bearbeitungstoleranz von ±0,002 mm?
A1: Wir verwenden hochpräzise pneumatische Luftmessgeräte zur Kalibrierung des Bohrungsdurchmessers und Zeiss-Koordinatenmessgeräte (KMG) für geometrische Rundheit und Koaxialität. Vollständige Messtechnikberichte werden mit jeder Bestellung geliefert.
F2: Kann diese Keramikhülse hochkonzentrierten starken Säuren standhalten?
A2: Absolut. 99,9% Aluminiumoxid-Keramik bietet vollständige chemische Inertheit gegen konzentrierte Schwefelsäure, Salpetersäure, Salzsäure und heiße alkalische Lösungen mit null Metallauslaugung.
F3:Welche Dateiformate für technische Zeichnungen akzeptieren Sie für ein Angebot?
A3: Wir akzeptieren 3D-CAD-Modelle in STEP (.stp), IGES (.igs) und 2D-technische Zeichnungen in DWG oder PDF mit angegebenen Toleranzangaben. Strenge NDA-Vereinbarung vor der Übertragung der Zeichnung.
F4: Was ist Ihre Standarddurchlaufzeit für Muster und Produktion?
A4: Schnelle Präzisionsprototypen werden in 3-7 Werktagen geliefert. Serienproduktionen werden je nach Schleifkomplexität in 15-25 Werktagen abgeschlossen.
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