Céramiques de Précision Avancées — Spécialiste des manchons et bagues de vanne en céramique d'alumine résistants à l'usure sur mesure
Plus d'une décennie d'expertise spécialisée dans les céramiques structurelles techniques. Fourniture de manchons de vanne en céramique d'alumine de haute précision, résistants à l'usure et à la corrosion, de chemises de cylindre de pompe et de bagues creuses pour les industries mondiales du contrôle des fluides et du génie chimique.
Aperçu du produit
|
|
-
Propriétés techniques et tolérances d'usinage de précision
:
- Pureté de l'alumine : ≥ 99,7 % - 99,9 % (Al2O3, Grade A-300)
- Masse volumique : 3,92 g/cm³
- Tolérance d'usinage : ± 0,002 mm (± 2 μm, vérifié par calibre pneumatique)
- Dureté Vickers : 1600 HV1 (Rockwell 91 HRA)
- Résistance à la compression : 2450 MPa
- Résistance à la flexion : 370 MPa
- Température de travail max. : 1650°C (oxydant) / 1700°C (inerte)
- Conductivité thermique : 32 W/m·K (Choc thermique ΔT 220°C)
- Tension de claquage : 22 kV/mm (Résistivité volumique 10¹⁵ Ω·cm)
- Rugosité de surface : Alésage intérieur rodé au diamant Ra 0,2 μm
|
Points de vente clés :
Point de vente 1 — Tolérance d'usinage ultra-précise jusqu'à ±0,002 mm (±2 μm)
Fabriqué par rectification cylindrique diamantée CNC de haute précision et micro-rodage de l'alésage intérieur, atteignant une tolérance de diamètre garantie dans ±0,002 mm et une coaxialité ≤ 0,003 mm. Assure un ajustement de précision sans jeu, éliminant les fuites de fluide et le blocage des pistons à haute vitesse.
Point de vente 2 — Résistance extrême à l'usure (1600 HV1) et résistance à la compression (2450 MPa)
Présente une micro-dureté proche du diamant (1600 HV1 / 91 HRA) et une impressionnante résistance à la limite d'élasticité à la compression de 2450 MPa. Offre une durée de vie 5 à 10 fois supérieure à celle du carbure de tungstène et des aciers à outils trempés dans des systèmes de pompage de boues agressives et de fluides à particules solides.
Point de vente 3 — Immunité totale à la corrosion par acides et alcalis chimiques
Imperméable aux solutions concentrées d'acide sulfurique (H2SO4), d'acide chlorhydrique (HCl), d'acide nitrique (HNO3), de soude caustique (NaOH) et aux solvants chimiques organiques jusqu'à 1650°C. Empêche la piqûration, l'érosion chimique et la contamination par métaux lourds dans les applications pharmaceutiques et de boues de batteries.
Point de vente 4 — Alésage intérieur concentrique étagé et étanchéité par chanfreinage conçu
Conçu avec des épaulements intérieurs étagés concentriques précis pour un positionnement axial répétable et une étanchéité mécanique rigide. Tous les bords d'entrée et de sortie sont dotés d'un chanfreinage de protection de précision, empêchant les micro-éclats lors de l'ajustement par interférence à haute pression.
Point de vente 5 — Alésage rodé miroir (Ra 0,2 μm) et faible coefficient de friction
Le diamètre intérieur est rodé au diamant à une douceur miroir de Ra 0,2 μm, réduisant considérablement la traînée de la couche limite du fluide, minimisant la génération de chaleur par friction et prolongeant considérablement la durée de vie des joints de piston et des bagues d'étanchéité associés.
Point de vente 6 — Métrologie par calibre pneumatique à 100 % et prototypage rapide en 3 à 7 jours
Chaque lot est vérifié par calibre pneumatique et mesure de coordonnées multi-points Zeiss CMM, avec des certificats d'inspection officiels fournis à chaque livraison. Soutenu par des accords de confidentialité stricts et des examens de faisabilité d'ingénierie de 2 heures.
Structure et géométrie étagée
- Épaulement étagé concentrique: Ledge d'assise axiale de précision offrant un arrêt mécanique fiable et une étanchéité hermétique sous haute pression hydrostatique.
- Alésage cylindrique rodé au diamant: La rondeur concentrique et la coaxialité ≤ 0,003 mm assurent une course de piston sans friction et une absence de dérivation de pression.
- Boîtier extérieur à haute rigidité: Le diamètre extérieur rectifié au diamant permet un ajustement serré par pression dans des boîtiers en acier inoxydable ou en alliage sans jeu radial.
Fabrication de bout en bout et contrôle qualité
- Étape 1 : Compactage CIP haute pureté: Poudres céramiques d'alumine 99,9 % submicroniques compactées sous haute pression isostatique pour une densité isotrope.
- Étape 2 : Frittage propre à 1720°C: Frittage en four électrique atmosphérique atteignant une densité proche de la théorique (3,92 g/cm³).
- Étape 3 : Rectification extérieure de précision et rodage intérieur: Usinage par outils diamantés atteignant une tolérance de diamètre ±0,002 mm et une finition de surface Ra 0,2 μm.
- Étape 4 : Inspection par calibre pneumatique et CMM: Inspection à 100 % des dimensions, de la rondeur et de la coaxialité avec des rapports de métrologie certifiés.
Application
Applications clés dans les équipements de débit et d'usure industriels
- Pompes à piston et doseuses haute pression: Chemises de cylindre en céramique et bagues de piston résistant aux jets d'eau à haute vitesse et à l'érosion par boues.
- Vannes de contrôle de fluide résistantes à la corrosion: Manchons de vanne de contrôle en céramique, bagues d'étranglement et sièges de vanne à boisseau pour pipelines pétrochimiques.
- Broyeurs de boues pour batteries au lithium: Manches d'usure internes de chambre de broyage sans contamination protégeant les boues de cathode/anode de la contamination métallique.
- Garnitures mécaniques et pompes de procédés chimiques: Anneaux d'usure en céramique rotatifs et stationnaires à haute vitesse et manchons de protection d'arbre avec une précision d'assise de ±0,002 mm.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Résistance à la compression
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Température d'utilisation max.
|
|
|
|
|
Conductivité thermique @ 20°C
|
|
|
|
|
Dilatation thermique a à 20–400°C
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Résistance au choc thermique
|
|
|
|
|
|
Propriétés
|
Unité
|
95%Al2O3
|
99%Al2O3
|
99,5%Al2O3
|
|
Constante diélectrique
|
1MHz
|
9,4
|
9,9
|
9,9
|
|
Rigidité diélectrique
|
V/m
|
15 x 10 6
|
15 x 10 6
|
15 x 10 6
|
|
Perte diélectrique
|
1MHz
|
4 x 10 -4
|
4 x 10 -4
|
4 x 10 -4
|
|
Résistivité volumique @ 25°C
|
Ω・cm
|
>10 14
|
>10 14
|
>10 14
|
|
Résistivité volumique @ 500°C
|
Ω・cm
|
>10 8
|
>10 8
|
>10 10
|
Emballage
|
Hunan Yuanhong New Material Co.,Ltd a été fondée en 2016, elle dispose de plus de 100 ensembles d'équipements professionnels de céramique, plusieurs types de fours dans plus de 8000 mètres carrés d'ateliers de production. Certifié ISO9001, une variété de matériaux céramiques avancés sont certifiés ROHS et REACH. |
Atelier de pressage à sec
Four à oxyde de zirconium
Q1 : Comment vérifiez-vous et garantissez-vous la tolérance d'usinage de ±0,002 mm ?
R1 : Nous utilisons des calibres pneumatiques de haute précision pour l'étalonnage du diamètre de l'alésage et des machines de mesure tridimensionnelle (MMT) Zeiss pour la rondeur géométrique et la coaxialité. Des rapports de métrologie complets sont livrés avec chaque commande.
Q2 : Ce manchon en céramique peut-il résister à des milieux acides forts très concentrés ?
R2 : Absolument. La céramique d'alumine à 99,9 % offre une inertie chimique complète contre l'acide sulfurique concentré, l'acide nitrique, l'acide chlorhydrique et les solutions alcalines chaudes, sans aucune lixiviation de métal.
Q3 :Quels formats de fichiers de dessin d'ingénierie acceptez-vous pour le devis ?
R3 : Nous acceptons les modèles CAO 3D aux formats STEP (.stp), IGES (.igs) et les dessins d'ingénierie 2D aux formats DWG ou PDF avec annotations de tolérance spécifiées. Accord de confidentialité strict signé avant le transfert des dessins.
Q4 : Quel est votre délai de livraison standard pour les échantillons et la production ?
R4 : Le prototypage de précision rapide est livré en 3 à 7 jours ouvrables. Les productions en série sont terminées en 15 à 25 jours ouvrables selon la complexité du meulage.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!