प्रिसिजन एडवांस्ड सिरेमिक्स — कस्टम वियर-रेसिस्टेंट एल्यूमिना सिरेमिक वाल्व स्लीव और बुशिंग स्पेशलिस्ट
तकनीकी संरचनात्मक सिरेमिक्स में एक दशक से अधिक की विशेषज्ञता। दुनिया भर में द्रव नियंत्रण और रासायनिक इंजीनियरिंग उद्योगों के लिए उच्च-सटीकता, घिसाव-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रूफ एल्यूमिना सिरेमिक वाल्व स्लीव्स, पंप सिलेंडर लाइनर्स और खोखले बुशिंग्स की आपूर्ति।
उत्पाद अवलोकन
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तकनीकी गुण और परिशुद्धता मशीनिंग सहनशीलता
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- एल्यूमिना शुद्धता: ≥ 99.7% - 99.9% (Al2O3, ग्रेड A-300)
- थोक घनत्व: 3.92 ग्राम/सेमी³
- मशीनिंग सहनशीलता: ± 0.002 मिमी (± 2 μm, एयर गेज सत्यापित)
- विकर्स कठोरता: 1600 HV1 (रॉकवेल 91 HRA)
- संपीड़न शक्ति: 2450 MPa
- फ्लेक्सरल शक्ति: 370 MPa
- अधिकतम कार्य तापमान: 1650°C (ऑक्सीकरण) / 1700°C (अक्रिय)
- थर्मल चालकता: 32 W/m·K (थर्मल शॉक ΔT 220°C)
- ढांकता हुआ ब्रेकडाउन: 22 kV/mm (वॉल्यूम प्रतिरोधकता 10¹⁵ Ω·cm)
- सतह खुरदरापन: डायमंड हॉन्ड आईडी Ra 0.2 μm
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मुख्य विक्रय बिंदु:
विक्रय बिंदु 1 — अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंग सहनशीलता ±0.002mm (±2 μm) तक
उच्च-सटीकता सीएनसी बेलनाकार हीरे की पीसने और आंतरिक बोर माइक्रो-होनिंग के माध्यम से निर्मित, जो ±0.002mm और सहअक्षीयता ≤ 0.003mm के भीतर गारंटीकृत व्यास सहनशीलता प्राप्त करता है। शून्य-प्ले परिशुद्धता क्लीयरेंस फिट सुनिश्चित करता है, द्रव रिसाव और उच्च गति प्लंजर जैमिंग को समाप्त करता है।
विक्रय बिंदु 2 — चरम घिसाव प्रतिरोध (1600 HV1) और संपीड़न शक्ति (2450 MPa)
लगभग-हीरे की माइक्रो-कठोरता (1600 HV1 / 91 HRA) और प्रभावशाली 2450 MPa संपीड़न उपज शक्ति की विशेषता है। आक्रामक घोल पंपिंग और ठोस कण द्रव प्रणालियों में टंगस्टन कार्बाइड और कठोर टूल स्टील्स की तुलना में 5-10 गुना अधिक घिसाव जीवनकाल प्रदान करता है।
विक्रय बिंदु 3 — 100% रासायनिक एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरक्षा
1650°C तक केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड (H2SO4), हाइड्रोक्लोरिक एसिड (HCl), नाइट्रिक एसिड (HNO3), कास्टिक सोडा (NaOH), और कार्बनिक रासायनिक सॉल्वैंट्स के लिए अभेद्य। फार्मास्युटिकल और बैटरी घोल अनुप्रयोगों में पिटिंग, रासायनिक क्षरण और भारी धातु संदूषण को रोकता है।
विक्रय बिंदु 4 — समकेंद्रित सीढ़ीदार आंतरिक बोर और इंजीनियर चैम्फर सीलिंग
दोहराने योग्य अक्षीय स्टॉप पोजिशनिंग और कठोर यांत्रिक सीलिंग के लिए सटीक समकेंद्रित आंतरिक सीढ़ीदार कंधों के साथ इंजीनियर किया गया। सभी प्रवेश और निकास किनारों में सटीक सुरक्षात्मक चैम्फरिंग की सुविधा है, जो उच्च दबाव हस्तक्षेप फिटिंग के दौरान माइक्रो-चिपिंग को रोकता है।
विक्रय बिंदु 5 — मिरर-हॉन्ड बोर (Ra 0.2 μm) और कम घर्षण गुणांक
आंतरिक व्यास को Ra 0.2 μm दर्पण चिकनाई तक हीरे से हॉर्न किया गया है, जो द्रव सीमा ड्रैग को काफी कम करता है, घर्षण गर्मी उत्पादन को कम करता है, और मिलान पिस्टन सील और पैकिंग रिंग के संचालन जीवनकाल को नाटकीय रूप से बढ़ाता है।
विक्रय बिंदु 6 — 100% एयर गेज मेट्रोलॉजी और 3-7 दिनों में रैपिड प्रोटोटाइपिंग
प्रत्येक बैच को वायवीय एयर गेजिंग और ज़ीस सीएमएम मल्टी-पॉइंट कोऑर्डिनेट माप के माध्यम से सत्यापित किया जाता है, जिसमें प्रत्येक डिलीवरी के साथ आधिकारिक निरीक्षण प्रमाण पत्र प्रदान किए जाते हैं। सख्त एनडीए समझौतों और 2-घंटे के इंजीनियरिंग व्यवहार्यता समीक्षाओं द्वारा समर्थित।
संरचनात्मक ब्रेकडाउन और सीढ़ीदार ज्यामिति
- समकेंद्रित सीढ़ीदार कंधा: सटीक अक्षीय सीटिंग लेज उच्च हाइड्रोस्टैटिक दबाव के तहत विश्वसनीय यांत्रिक स्टॉपिंग और द्रव-तंग सीलिंग प्रदान करता है।
- डायमंड-हॉन्ड बेलनाकार बोर: समकेंद्रित गोलाई और सहअक्षीयता ≤ 0.003mm घर्षण रहित प्लंजर स्ट्रोक और शून्य दबाव बाईपास सुनिश्चित करता है।
- उच्च-कठोरता बाहरी आवरण: डायमंड ग्राउंड बाहरी व्यास शून्य रेडियल प्ले के साथ स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु आवासों में तंग प्रेस-फिट प्रविष्टि की अनुमति देता है।
एंड-टू-एंड विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण
- चरण 1: उच्च-शुद्धता सीआईपी संघनन: सब-माइक्रोन 99.9% Al2O3 सिरेमिक पाउडर आइसोट्रोपिक घनत्व के लिए उच्च आइसोस्टैटिक दबाव में संपीड़ित।
- चरण 2: 1720°C स्वच्छ सिंटरिंग: वायुमंडल इलेक्ट्रिक फर्नेस सिंटरिंग लगभग सैद्धांतिक घनत्व (3.92 ग्राम/सेमी³) प्राप्त करता है।
- चरण 3: परिशुद्धता ओडी पीसना और आईडी होनिंग: डायमंड टूलिंग मशीनिंग व्यास सहनशीलता ±0.002mm और सतह फिनिश Ra 0.2 μm प्राप्त करता है।
- चरण 4: वायवीय एयर गेज और सीएमएम निरीक्षण: प्रमाणित मेट्रोलॉजी रिपोर्ट के साथ 100% आयामी, गोलाई और सहअक्षीयता निरीक्षण।
अनुप्रयोग
मुख्य औद्योगिक प्रवाह और घिसाव उपकरण अनुप्रयोग
- उच्च दबाव प्लंजर और मीटरिंग पंप: सिरेमिक सिलेंडर स्लीव्स और प्लंजर बुशिंग्स उच्च वेग जल जेटिंग और घोल क्षरण का विरोध करते हैं।
- संक्षारण-प्रूफ द्रव नियंत्रण वाल्व: पेट्रोकेमिकल पाइपलाइनों के लिए सिरेमिक नियंत्रण वाल्व स्लीव्स, थ्रॉटल बुशिंग्स और प्लग वाल्व सीटें।
- लिथियम बैटरी घोल रेत मिलें: कैथोड/एनोड घोल को धातु संदूषण से बचाने वाली संदूषण-मुक्त पीसने वाली चैंबर आंतरिक घिसाव स्लीव्स।
- यांत्रिक सील और रासायनिक प्रक्रिया पंप: उच्च गति रोटरी और स्थिर सिरेमिक घिसाव रिंग और शाफ्ट सुरक्षा स्लीव्स ±0.002mm सीटिंग परिशुद्धता के साथ।
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थर्मल विस्तार a @ 20–400°C
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गुण
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इकाई
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95%Al2O3
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99%Al2O3
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99.5%Al2O3
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ढांकता हुआ स्थिरांक
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1MHz
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9.4
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9.9
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9.9
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ढांकता हुआ शक्ति
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V/m
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15 x 10 6
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15 x 10 6
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15 x 10 6
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ढांकता हुआ हानि
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1MHz
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4 x 10 -4
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4 x 10 -4
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4 x 10 -4
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वॉल्यूम प्रतिरोधकता @ 25°C
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Ω·cm
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>10 14
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>10 14
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>10 14
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वॉल्यूम प्रतिरोधकता @ 500°C
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Ω·cm
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>10 8
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>10 8
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>10 10
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पैकिंग
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हुनान युआनहोंग न्यू मटेरियल कं, लिमिटेड 2016 में स्थापित किया गया था, जिसमें 100 से अधिक सिरेमिक पेशेवर उपकरण सेट हैं, 8000 वर्ग मीटर से अधिक उत्पादन कार्यशालाओं में कई प्रकार के भट्ठे हैं। ISO9001 प्रमाणित, विभिन्न प्रकार की उन्नत सिरेमिक सामग्री ROHS और REACH प्रमाणित हैं। |
ज़िरकोनियम ऑक्साइड फर्नेस
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: आप ±0.002mm मशीनिंग सहनशीलता को कैसे सत्यापित और गारंटी देते हैं?
A1: हम बोर व्यास अंशांकन के लिए उच्च-सटीकता वायवीय एयर गेज और ज्यामितीय गोलाई और सहअक्षीयता के लिए ज़ीस कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) का उपयोग करते हैं। पूर्ण मेट्रोलॉजी रिपोर्ट हर ऑर्डर के साथ वितरित की जाती है।
Q2: क्या यह सिरेमिक स्लीव अत्यधिक केंद्रित मजबूत एसिड मीडिया का सामना कर सकती है?
A2: बिल्कुल। 99.9% एल्यूमिना सिरेमिक केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और गर्म क्षारीय समाधानों के खिलाफ शून्य धातु लीचिंग के साथ पूर्ण रासायनिक निष्क्रियता प्रदान करता है।
Q3:आप कोटेशन के लिए किन इंजीनियरिंग ड्राइंग फ़ाइल स्वरूपों को स्वीकार करते हैं?
A3: हम STEP (.stp), IGES (.igs) में 3D CAD मॉडल और निर्दिष्ट सहनशीलता एनोटेशन के साथ DWG या PDF में 2D इंजीनियरिंग ड्राइंग स्वीकार करते हैं। ड्राइंग ट्रांसफर से पहले सख्त एनडीए पर हस्ताक्षर किए जाते हैं।
Q4: नमूनों और उत्पादन के लिए आपका मानक टर्नअराउंड समय क्या है?
A4: रैपिड प्रिसिजन प्रोटोटाइपिंग 3-7 व्यावसायिक दिनों में वितरित की जाती है। बैच उत्पादन रन 15-25 व्यावसायिक दिनों में पूरा हो जाते हैं जो पीसने की जटिलता पर निर्भर करता है।
