Cerâmica Avançada de Precisão — Especialista em Camisas e Buchas de Válvula de Cerâmica de Alumina Resistente ao Desgaste Personalizadas
Mais de uma década de experiência especializada em cerâmicas estruturais técnicas. Fornecimento de camisas de válvula de cerâmica de alumina de alta precisão, resistentes ao desgaste e à corrosão, e buchas ocas para indústrias globais de controle de fluidos e engenharia química.
Visão Geral do Produto
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Propriedades Técnicas e Tolerâncias de Usinagem de Precisão
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- Pureza da Alumina: ≥ 99,7% - 99,9% (Al2O3, Grau A-300)
- Densidade Aparente: 3,92 g/cm³
- Tolerância de Usinagem: ± 0,002 mm (± 2 μm, Verificado por Medidor de Ar)
- Dureza Vickers: 1600 HV1 (Rockwell 91 HRA)
- Resistência à Compressão: 2450 MPa
- Resistência à Flexão: 370 MPa
- Temp. Máxima de Trabalho: 1650°C (Oxidante) / 1700°C (Inerte)
- Condutividade Térmica: 32 W/m·K (Choque Térmico ΔT 220°C)
- Rigidez Dielétrica: 22 kV/mm (Resistividade Volumétrica 10¹⁵ Ω·cm)
- Rugosidade Superficial: ID Polido com Diamante Ra 0,2 μm
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Principais Pontos de Venda:
Ponto de Venda 1 — Tolerância de Usinagem Ultra-Precisa de até ±0,002mm (±2 μm)
Fabricado por retificação cilíndrica de diamante CNC de alta precisão e micro-polimento interno do furo, alcançando tolerância de diâmetro garantida dentro de ±0,002mm e coaxialidade ≤ 0,003mm. Garante um ajuste de folga de precisão sem folga, eliminando vazamentos de fluido e travamentos de pistão em alta velocidade.
Ponto de Venda 2 — Resistência Extrema ao Desgaste (1600 HV1) e Resistência à Compressão (2450 MPa)
Apresenta microdureza próxima à do diamante (1600 HV1 / 91 HRA) e uma impressionante resistência ao escoamento à compressão de 2450 MPa. Oferece 5 a 10 vezes a vida útil de desgaste do carboneto de tungstênio e aços ferramenta temperados em sistemas agressivos de bombeamento de lama e fluidos com partículas sólidas.
Ponto de Venda 3 — 100% Imunidade à Corrosão por Ácidos e Álcalis Químicos
Impermeável a ácido sulfúrico concentrado (H2SO4), ácido clorídrico (HCl), ácido nítrico (HNO3), soda cáustica (NaOH) e solventes químicos orgânicos até 1650°C. Previne corrosão por pites, erosão química e contaminação por metais pesados em aplicações farmacêuticas e de pastas de bateria.
Ponto de Venda 4 — Furo Interno Cônico Concêntrico e Vedação com Chanfro Projetado
Projetado com ombros internos cônicos concêntricos precisos para posicionamento axial repetível e vedação mecânica rígida. Todas as bordas de entrada e saída possuem chanfros protetores de precisão, prevenindo micro-lascamentos durante a montagem por interferência de alta pressão.
Ponto de Venda 5 — Furo Polido Espelhado (Ra 0,2 μm) e Baixo Coeficiente de Fricção
O diâmetro interno é polido com diamante até um espelhamento de Ra 0,2 μm, reduzindo substancialmente o arrasto da camada limite do fluido, minimizando a geração de calor por atrito e estendendo dramaticamente a vida útil operacional do anel de vedação do pistão e da gaxeta correspondentes.
Ponto de Venda 6 — Metrologia 100% por Medidor de Ar e Prototipagem Rápida em 3-7 Dias
Cada lote é verificado por medição pneumática por medidor de ar e medição de coordenadas multifuros Zeiss, com certificados de inspeção oficiais fornecidos com cada entrega. Suportado por rigorosos acordos de NDA e revisões de viabilidade de engenharia de 2 horas.
Estrutura e Geometria Cônica
- Ombro Cônico Concêntrico: Ledge de assento axial de precisão fornece parada mecânica confiável e vedação estanque sob alta pressão hidrostática.
- Furo Cilíndrico Polido com Diamante: Redondeza concêntrica e coaxialidade ≤ 0,003mm garantem curso do pistão sem atrito e sem desvio de pressão.
- Carcaça Externa de Alta Rigidez: Diâmetro externo retificado com diamante permite inserção por prensagem em carcaças de aço inoxidável ou liga com folga radial zero.
Fabricação de Ponta a Ponta e Controle de Qualidade
- Etapa 1: Compactação CIP de Alta Pureza: Pós cerâmicos de alumina 99,9% submicrônicos compactados sob alta pressão isostática para densidade isotrópica.
- Etapa 2: Sinterização Limpa a 1720°C: Sinterização em forno elétrico atmosférico atingindo densidade próxima à teórica (3,92 g/cm³).
- Etapa 3: Retificação de OD de Precisão e Polimento de ID: Usinagem com ferramentas de diamante atingindo tolerância de diâmetro ±0,002mm e acabamento superficial Ra 0,2 μm.
- Etapa 4: Inspeção por Medidor de Ar Pneumático e CMM: Inspeção 100% dimensional, de redondeza e coaxialidade com relatórios de metrologia certificados.
Aplicação
Principais Aplicações em Equipamentos de Fluxo e Desgaste Industrial
- Bombas de Pistão e Dosadoras de Alta Pressão: Camisas de cilindro de cerâmica e buchas de pistão resistindo a jateamento de água em alta velocidade e erosão de lama.
- Válvulas de Controle de Fluxo à Prova de Corrosão: Camisas de válvula de controle de cerâmica, buchas de estrangulamento e sedes de válvula de gaveta para dutos petroquímicos.
- Moinhos de Areia para Pastas de Bateria de Lítio: Camisas internas de desgaste da câmara de moagem sem contaminação, protegendo a pasta catódica/anódica contra contaminação metálica.
- Selos Mecânicos e Bombas de Processo Químico: Anéis de desgaste rotativos e estacionários de cerâmica de alta velocidade e camisas de proteção de eixo com precisão de assento de ±0,002mm.
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Temperatura Máxima de Uso
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Condutividade Térmica @ 20°C
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Expansão Térmica a a 20–400°C
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Resistência ao Choque Térmico
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Propriedades
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Unidade
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95%Al2O3
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99%Al2O3
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99,5%Al2O3
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Constante Dielétrica
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1MHz
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9,4
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9,9
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9,9
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Rigidez Dielétrica
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V/m
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15 x 10 6
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15 x 10 6
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15 x 10 6
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Perda Dielétrica
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1MHz
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4 x 10 -4
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4 x 10 -4
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4 x 10 -4
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Resistividade Volumétrica @ 25°C
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Ω·cm
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>10 14
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>10 14
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>10 14
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Resistividade Volumétrica @ 500°C
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Ω·cm
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>10 8
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>10 8
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>10 10
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Embalagem
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A Hunan Yuanhong New Material Co.,Ltd foi estabelecida em 2016, possui mais de 100 conjuntos de equipamentos profissionais de cerâmica, vários tipos de fornos em mais de 8000 metros quadrados de oficinas de produção. Certificada ISO9001, uma variedade de materiais cerâmicos avançados são certificados ROHS e REACH. |
Oficina de Prensagem a Seco
Forno de Óxido de Zircônio
P1: Como você verifica e garante a tolerância de usinagem de ±0,002mm?
R1: Empregamos medidores de ar pneumáticos de alta precisão para calibração do diâmetro do furo e máquinas de medição por coordenadas (CMM) Zeiss para redondeza geométrica e coaxialidade. Relatórios completos de metrologia são entregues com cada pedido.
P2: Esta camisa de cerâmica pode suportar meios de ácido forte altamente concentrados?
R2: Absolutamente. A cerâmica de alumina 99,9% oferece inércia química completa contra ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico, ácido clorídrico e soluções alcalinas quentes com zero lixiviação de metal.
P3:Quais formatos de arquivo de desenho de engenharia você aceita para cotação?
R3: Aceitamos modelos CAD 3D em STEP (.stp), IGES (.igs) e desenhos de engenharia 2D em DWG ou PDF com anotações de tolerância especificadas. NDA rigoroso assinado antes da transferência do desenho.
P4: Qual é o seu tempo de resposta padrão para amostras e produção?
R4: A prototipagem de precisão rápida é entregue em 3 a 7 dias úteis. Lotes de produção são concluídos em 15 a 25 dias úteis, dependendo da complexidade da retificação.
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