AL2O3: | ≥70% | تراکم حجمی: | 2.7 |
---|---|---|---|
حداکثر دمای استفاده: | 1500 ℃ | مقاومت فشاری: | ≥50 |
قطع قدرت: | ≥12 | مقاومت در برابر شوک حرارتی: | ≥20 |
برجسته کردن: | 70٪ پودر ریخته گری,پودر ریخته گری Al2O3,70٪ نسوز ریخته گری آلومینا بالا |
ریخته گری نسوز آلومینا بالا برای تعمیر و نگهداری کوره های برقی و کوره های صنعت تولید برق
نام محصول: ریخته گری نسوز با آلومینا بالا
مشخصات: HY-JZL-2
معرفی دستگاه های ریخته گری:
ریخته گری که به عنوان ریخته گری نسوز نیز شناخته می شود، ماده ای دانه ای و پودری است که از مواد نسوز و مقدار معینی چسب ساخته می شود.سیالیت بالایی دارد و یک ماده نسوز آمورف است که از ریخته گری تشکیل می شود.ریخته گری نوعی ماده نسوز آمورف است که در حال حاضر بیشترین مصرف و استفاده را دارد.برای ساخت تمام سازه های مختلف پوشش کوره های گرمایشی استفاده می شود و می توان از آن در کوره های ذوب استفاده کرد.ریخته گری سیمان آلومینات را می توان به طور گسترده در کوره های حرارتی مختلف و سایر تجهیزات حرارتی بدون خوردگی سرباره و اسید-باز استفاده کرد.در مناطقی که دمای کار در اثر خوردگی آهن مذاب، فولاد مذاب و سرباره بالا است، مانند مخزن خروجی فولاد، درام فولادی، بدنه کوره بلند و گودال خروجی آهن، ریخته گری های ساخته شده از مواد دانه ای و پودری مرغوب و با کیفیت بالا. می توان از محتوای آلومینا و پخت خوب استفاده کرد که با کلسیم کم و سیمان خالص با آلومینا بالا ترکیب می شود.
ریخته گری نسوز کوراندوم از کوراندوم ذوب شده به عنوان ماده اولیه اصلی، ترکیب شده با انواع مواد افزودنی فوق العاده و با کارایی بالا ساخته شده است.ویژگیهای ثانویه عبارتند از استحکام بالا، پایداری حجمی خوب، مقاومت در برابر خوردگی عالی، و تحت تأثیر گازهای کاهنده مانند H2 و CO قرار نمیگیرند.
ریخته گری مقاوم در برابر سایش نوعی ملات پودر خشک تک جزئی کامپوزیتی بر پایه سیمان است که از تولید صنعتی سیمان با مقاومت بالا، مواد افزودنی معدنی، سنگدانه با مقاومت بالا و عامل ضد ترک و مقاوم در برابر سایش تهیه می شود.لایه پوششی ضد سایش خندق فلاشینگ سرباره، گودال سنگ معدن، چاه تخلیه زغال سنگ، قیف، سیلو و لایه ضد سایش حفاظت از آب و انرژی آبی، قیف تخلیه، که در متالورژی، زغال سنگ، انرژی حرارتی، صنایع شیمیایی استفاده می شود. سیمان و سایر صنایع، نقش نگهداری بتن پایین (یا سیلو فولادی) را ایفا می کنند.
ریخته گری الیاف فولادی با استفاده از کلینکر مخصوص بوکسیت به عنوان سنگدانه، کلینکر بوکسیت با کیفیت بالا و پودر ریز کوراندوم به عنوان ماتریس، پودر فوق ریز و سایر مواد کامپوزیتی به عنوان چسب و افزودنی و الیاف مقاوم در برابر حرارت فولاد ضد زنگ تهیه می شود.علاوه بر عملکرد معمولی مقاوم در برابر سایش در دمای پایین، این محصول در تعداد معینی از الیاف فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت در ترکیبات خود شرکت کرده است تا از آن جلوگیری شود.
شاخص های فیزیکی و شیمیایی مواد ریخته گری:
ال2O3(%) ≥ | 60 | 70 | 85 | |
CaO (%)≤ | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
چگالی حجمی BD (g/cm) ≥ | 2.5 | 2.7 | 3 | |
قدرت خم شدن MOR (MPa)≥ |
خشک شدن حرارتی 110 درجه سانتیگراد | 8 | 10 | 12 |
℃×3 ساعت پس از سوزاندن | 1300 | 1500 | 1500 | |
8 | 12 | 15 | ||
مقاومت فشاری | خشک شدن حرارتی 110 درجه سانتیگراد | 25 | 30 | 40 |
CS (MPa)≥ |
℃×3 ساعت پس از سوختن |
1400 | 1500 | 1500 |
40 | 50 | 60 | ||
نرخ تغییر خطی ℃×3 ساعت (%) | 1400 | 1500 | 1500 | |
0.5± | 0.5± | 0.5± | ||
℃×3 ساعت پس از سوزاندن | 1400 | 1500 | 1600 |
نمونه های مهندسی:
تعمیر و نگهداری داخلی کارخانه فولادسازی تعمیر و نگهداری ته کوره کوره ذوب آلومینیوم