AL2O3: | ≥60 | تراکم حجمی: | 2.5 |
---|---|---|---|
حداکثر استفاده از دما: | 1300 ℃ | مقاومت فشاری: | 25 |
قطع قدرت: | 8 | مقاومت در برابر شوک حرارتی: | ≥20 |
برجسته کردن: | 60٪ پودر ریخته گری,پودر ریخته گری 60٪,کوره های ذوب ریخته گری آلومینا بالا |
با آلومنینا بالا زباله سوزاندن زباله های پودری دیگ بخار کوره های گرمایش کوره های ذوب
نام محصول: ریخته گری نسوز با آلومینا بالا
مشخصات: HY-JZL-1
معرفی محصول :
بتن نسوز ریخته گری و نسوز مقاوم در برابر سایش، مواد نسوز آمورف با مقاومت سایش خوب در دمای بالا هستند که از سنگدانه کوراندوم، کوراندوم، کاربید سیلیکون و سایر مواد اولیه مقاوم در برابر سایش به عنوان سنگدانه، با پودر یا چسب مایع ترکیب شده و با آن مخلوط می شوند. چندین افزودنیبرای چرخاندن سیکلون دیگ بخار بستر سیال، پوشش دیوار کوره و ضربه خاکستر زغال سنگ و سایش قطعات جدی مناسب است.
برای ریختن ساخت و ساز یا ساخته شده از قطعات پیش ساخته.سنگدانه های نسوز، پودر، چسب، مواد افزودنی، آب یا مایعات دیگر با درجه بندی مشخص کاملاً مخلوط می شوند.
مشخصات محصول :
1. استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر نفوذ روغن
2. مقاوم در برابر شعله خوب، جذب آب کم، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و پایین
3. دوام خوب، عمر طولانی
4. ساخت و ساز ساده، عملیات سریع، آسان برای استاد
5. یکپارچگی خوب، افتادن آسان نیست
6. غیر سمی، بی مزه، حفاظت از محیط زیست سبز، بدون آسیب فیزیکی به اپراتور
موارد استفاده محصول:
1. آسترهای مقاوم در برابر سایش در سیلوهای باند، بشکه های رسانه ای، خراش ها، آسانسورهای سطلی، ناودان ها، قیف های غربالی و غیره در صنعت زغال سنگ.
2. سیلو اختلاط کوره بلند، سیلو تف جوشی، فیدر، دستگاه توپ سازی و غیره در صنعت آهن و فولاد.
3. در صنعت تولید برق، منطقه فاز متراکم محفظه احتراق و منطقه انتقال، پایین کوره، اتاق اختلاط خروجی سیکلون و غیره.
4. زباله سوز، دیگ بخار، کوره های گرمایش، کوره های ریخته گری و غیره.
شاخص های فیزیکی و شیمیایی مواد ریخته گری:
ال2O3(%) ≥ | 60 | 70 | 85 | |
CaO (%)≤ | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
چگالی حجمی BD (g/cm) ≥ | 2.5 | 2.7 | 3 | |
قدرت خم شدن MOR (MPa)≥ |
خشک شدن حرارتی 110 درجه سانتیگراد | 8 | 10 | 12 |
℃×3 ساعت پس از سوزاندن | 1300 | 1500 | 1500 | |
8 | 12 | 15 | ||
مقاومت فشاری | خشک شدن حرارتی 110 درجه سانتیگراد | 25 | 30 | 40 |
CS (MPa)≥ |
℃×3 ساعت پس از سوختن |
1400 | 1500 | 1500 |
40 | 50 | 60 | ||
نرخ تغییر خطی ℃×3 ساعت (%) | 1400 | 1500 | 1500 | |
0.5± | 0.5± | 0.5± | ||
℃×3 ساعت پس از سوزاندن | 1400 | 1500 | 1600 |
نمونه های مهندسی:
50 تن تعمیر و نگهداری کف کوره ذوب آلومینیوم ریختن یکپارچه آستر کوره دوار