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70% des hohen Pulver-Industrie-Elektroofen-und Brennofen-Wartung Tonerde-feuerfesten Materials Castable

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: China Yixing
Markenname: HY
Zertifizierung: CE
Modellnummer: HY-JZL-2
Min Bestellmenge: 1Ton
Preis: USD 300-400 ton
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 20-30 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 300 Tonnen ein Monat
Detailinformationen
Al2o3: ≥70% Volumendichte: 2,7
maximale Gebrauchstemperatur: 1500℃ Druckfestigkeit: ≥50
brechen Sie Stärke ab: ≥12 Temperaturwechselbeständigkeit: ≥20
Hervorheben:

70% Castable Pulver

,

Castable Pulver Al2O3

,

70% castable feuerfestes Material hoher Tonerde


Produkt-Beschreibung

Hohes Tonerde-feuerfestes Material Castable für Stromerzeugungs-Industrieelektroofen- und -brennofenwartung

Produktname: Hohes Tonerdefeuerfestes material castable

Spezifikationen: HY-JZL-2

 

Einleitung von castables:

, Das alias feuerfeste Material, das, ist ein castable sind, granuliertes und pulvriges Material gemacht von den refraktären Materialien und ein bestimmter Betrag der Mappe Castable. Sie hat hohe Flüssigkeit und ist ein formloses refraktäres Material, das indem sie gebildet wird, werfen. Ist eine Art formloses refraktäres Material Castable, das am allgemeinsten zur Zeit verbraucht und benutzt wird. Sie wird verwendet, um alle Strukturen aus verschiedenen Heizungsofenverkleidungen zu konstruieren und kann in den Schmelzöfen verwendet werden. Aluminatszement castables können in den verschiedenen Heizungsöfen und in anderer thermischer Ausrüstung ohne Schlacken- und Säure-basiskorrosion weitverbreitet sein. In den Bereichen, in denen die Betriebstemperatur an der Korrosion des flüssigen Eisens, des flüssigen Stahls und der Schlacke, wie Stahlausgangbehälter, Stahltrommel, Hochofenkörper und Eisenausgangabzugsgraben hoch liegt, machten castables von hochwertigem granuliertem und Pulvermaterialien mit hohem Tonerdegehalt und dem guten Sintern können benutzt werden, die mit niedrigem Kalzium und reinem Tonerdeschmelzzement kombiniert werden.
Das Korundfeuerfeste material, das castable ist, wird von fixiertem Korund als der hauptsächlichrohstoff hergestellt, kombiniert mit einer Vielzahl von Zusätzen der Superunterteilung und der hohen Leistungsfähigkeit. Die Sekundäreigenschaften sind hochfeste, gute Raumbeständigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und werden nicht beeinflußt, indem sie Gase wie H2 verringern und Co.-Produkte sind im Allgemeinen auf verteilenden Flüssigbettkessel, Metallurgie, petrochemische, thermische Energie und andere Industrien anwendbar.
Haltbares castable ist eine Art trockener Pulvermörser der Zement-ansässigen zusammengesetzten Einkomponente, der durch industrielle Industrieproduktion des hochfesten Zementes, der Mineralbeimischung, der hochfesten Gesamtheit und des anti-zerbrechlichen und haltbaren Mittels vorbereitet wird. Die zeichnende Antiverschleißschicht des Spülungsabzugsgrabens der Schlacke, der Erzabflussrinne, der Kohle, die Abflussrinne entladen, des Trichters, des Silos und der Antiverschleißschicht von Wasserwirtschaft und von Wasserkraft, Trichter entladend, die in der Metallurgie, in der Kohle, in der thermischen Energie, in der chemischen Industrie, im Zement und in anderen Industrien benutzt werden, spielen die Rolle des Beibehaltens des Unterseitenkonkreten (oder Stahlsilos).
Die Stahlfaser, die castable ist, wird vorbereitet, indem man speziellen Gradbauxitklinker als Gesamtheit, Bauxitklinker der hohen Qualität und feines Pulver des Korunds als Matrix, ultrafine Pulver und andere Verbundwerkstoffe als Mappe und Zusatz und hitzebeständige Faser des Edelstahls verwendet. Zusätzlich zur herkömmlichen haltbaren niedrigtemperaturfunktion hat das Produkt an einigen hitzebeständigen Edelstahlfasern in seinen Bestandteilen teilgenommen, um zu vermeiden.

 

Körperliche und chemische Indizes von castable:

Al2 O3 (%) ≥ 60 70 85
≤ CaO (%) 2,5 2,5 2,5
≥ Volumendichte BD (g/cm) 2,5 2,7 3

Biegen von Stärke

≥ MOR (MPa)

Trockner der Hitze 110℃ 8 10 12
℃×3h-Nachverbrennung 1300 1500 1500
8 12 15
Druckfestigkeit Trockner der Hitze 110℃ 25 30 40
CS (MPa) ≥

℃×3h

Nachverbrennung

1400 1500 1500
  40 50 60
lineare Änderungsrate ℃×3h (%) 1400 1500 1500
±0.5 ±0.5 ±0.5
℃×3h-Nachverbrennung 1400 1500 1600

 

Technikbeispiele:

   Interne Wartung der Stahlerzeugungsanlage                                 Ofensohlewartung von Aluminiumschmelzofen

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Kontaktdaten
Selena

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