Lugar de origen: | China Yixing |
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Nombre de la marca: | HY |
Certificación: | CE |
Número de modelo: | Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos. |
Cantidad de orden mínima: | 10 juegos |
Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Casilla de madera |
Tiempo de entrega: | 20-30 días laborables |
Condiciones de pago: | Los datos de las operaciones de transferencia de los Estados miembros a la Unión Europea son los sig |
Capacidad de la fuente: | 10000 sistemas |
Al2O3: | ≥ el 99% | Nombre del producto: | Cerámica a prueba de balas de óxido de aluminio |
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El color: | Blanco | Densidad: | ³ de los 3.89g/cm |
dureza del knoop: | 1800/kg.mm-2 | Dureza de la fractura: | 2.8-4.5/Mpa.m-2 |
Tamaño: | Personalización |
Protección del cuerpo del chaleco antibalas de alta dureza y alta densidad de cerámica a prueba de balas de óxido de aluminio
La aplicación de cerámicas a prueba de balas de alumina
Los productos sinterizados con óxido de aluminio tienen una superficie lisa, un tamaño estable y un precio bajo. Según la pureza, se dividen en cerámicas de óxido de aluminio 85/90/95/99,y su correspondente dureza y precio también aumentan secuencialmenteSe pueden ver en varios vehículos blindados y trajes a prueba de balas del ejército y la policía.
Sin embargo, con el fin de garantizar una cierta resistencia de la cerámica, la cerámica de aluminio 99 se utiliza a menudo para la cerámica de aluminio a prueba de balas,y se asegura una baja porosidad durante los procesos de formación y sinterización para minimizar la concentración de micro-estrésA continuación, echemos un vistazo a sus aplicaciones juntos.
Los chalecos antibalas para el cuerpo humano son equipos de protección comúnmente utilizados para soldados individuales, policías armados, personal de seguridad y escoltas armadas,y son productos de doble uso tanto para uso militar como civilEl componente central de los chalecos antibalas del cuerpo humano es la placa de inserción a prueba de balas.y ahora se ha desarrollado a la tercera generación de placas de inserción de fibra cerámica / sintética compuesta, que es actualmente la principal dirección de desarrollo de chalecos antibalas.
El panel de inserción a prueba de balas se divide principalmente en dos partes.La primera es la placa de inserción de la placa de atrás hecha de aramida o de peso molecular ultra-alto de alta resistencia de alto módulo de fibra de polietileno materiales compuestosEl segundo es un panel a prueba de balas hecho de óxido de aluminio, carburo de silicio y carburo de boro como materias primas.y se pega una capa de tela para evitar grietas en la superficie del panel de cerámica para evitar daños en el cuerpo humano cuando la cerámica se rompe, lo que da como resultado la placa de inserción de compuesto a prueba de balas de tercera generación.
Como se mencionó anteriormente, el óxido de aluminio tiene una alta densidad y es relativamente pesado.Procesos como el moldeo por inyección pueden usarse para hacer que las placas de cerámica a prueba de balas de óxido de aluminio se ajusten a la curva del cuerpo humano, al tiempo que reduce el peso de las placas cerámicas a prueba de balas, lo que es beneficioso para el cuerpo humano y más cómodo de usar.
En comparación con el método convencional anterior de usar tecnología de empalme de piezas pequeñas para pegar baldosas de cerámica en el panel de inserción de cerámica fabricado en el panel trasero,Este tablero cerámico de alumina curvado puede evitar los defectos causados por la eliminación de las juntas de empalme en productos anteriores, mejora el factor de seguridad a prueba de balas y, al mismo tiempo, la uniformidad del material interno de las baldosas de cerámica también es mejor.
índice de productos:
Cuadro de características de la cerámica | |||
nombre | 99% de cerámica | 95% de cerámica | |
Propiedades físicasComponente esencial | Componente esencial | AL2O3≥99% | AL2O3≥95% |
Densidad ((g/cm)3) | 3.85 | 3.6 | |
absorción de agua en % | 0 | 0 | |
temperatura de sinterización | 1690 | 1670 | |
Características del material | Dureza (HV) | 1700 | 1600 |
Quita fuerzas | > 6500 | > 2900 | |
resistencia a la compresión | 30000 | 25000 | |
respuesta térmica | temperatura máxima de funcionamiento | 1500 | 1400 |
coeficiente de expansión térmica | 8 | 7.8 | |
10-6/°C | |||
0 a 1000 °C | |||
Resistencia al choque térmico T ((°C) | 200 | 220 | |
conductividad térmica W/m.k | 31 | 22 | |
especificación eléctrica | Resistividad por volumen Ω.cm | > 10 años12 | > 10 años12 |
Potencia destructiva del aislamiento KT/m | 18 | 16 |
Equipo de taller de la empresa: