| Lugar de origem: | China Yixing |
|---|---|
| Marca: | HY |
| Certificação: | CE |
| Número do modelo: | HY-TCCB |
| Quantidade de ordem mínima: | 10 partes |
| Preço: | negotiable |
| Detalhes da embalagem: | caixa de madeira forte para o transporte global |
| Tempo de entrega: | 20-30 dias de trabalho |
| Termos de pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 10000 PCes pelo mês |
| Al2o3: | ≥ 80% | Densidade de volume: | ≥2.7 g/cm3 |
|---|---|---|---|
| Porosidade aparente: | ≤22% | Tamanho: | Costumização |
| Força de esmagamento a frio: | MPa ≥80 | Sio2: | ≤18% |
| Destacar: | Encaixes de alta temperatura da fornalha de resistência,Mulite do corindo dos encaixes da fornalha,Acessório da fornalha SiO2 de 18% |
||
o tamanho da placa de impulso dos acessórios das fornalhas da mulite do corindo pode ser resistência de alta temperatura personalizada
Nome do produto: Placa de impulso da mulite do corindo
Introdução de produto:
Produto da mulite do corindo: É feito do corindo branco fundido e mulite fundida como as matérias primas principais, introduzindo a alumina e o solo de Suzhou, agitando a granulação, a pressão do molde, a secagem e a desidratação, e aglomeração de alta temperatura. Tem as características da temperatura da resistência de fogo (°C 1500 ~ °C) 1830, da boa estabilidade de choque térmico (resistência aguda da desnaturação), da alta temperatura do amaciamento da carga, da boa resistência da escória e da resistência da permeabilidade, da baixa resistência de rastejamento e da estabilidade forte do produto. É amplamente utilizado nas peças de alta temperatura da estufa do empurrador do túnel, da estufa da canela e da fornalha elétrica na cerâmica, na eletrônica, em materiais magnéticos, na terra rara, em materiais fluorescentes, em vidro, em metalurgia e em outras indústrias.
Indicadores físicos e químicos do produto:
| artigo | Placa de impulso da mulite do corindo |
| Al2O3 % | ≥80 |
| Sic % | - |
| SiO2 % | ≤18 |
| Fe2O3 % | ≤0.3 |
| densidade de volume g/cm3 | ≥2.7 |
| porosidade aparente % | ≤22 |
| MPa da força de esmagamento frio | ≥80 |
| Tempos da estabilidade de choque térmico (1100℃) | ≥30 |