| Menşe yeri: | Yixing |
|---|---|
| Marka adı: | HY |
| Sertifika: | ISO9001 |
| Model numarası: | 1-2mm |
| Min sipariş miktarı: | 1ton |
| Fiyat: | negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | 25kgs PVC torbalar + 1MT büyük çanta |
| Teslim süresi: | iki hafta |
| Ödeme koşulları: | L/C, T/T, Western Union |
| Yetenek temini: | 100 ton bir ay |
| Ürün adı: | Seramik alümina içi boş küreler | Dış görünüş: | Beyaz içi boş küre |
|---|---|---|---|
| yangına dayanıklılık sıcaklığı: | 1850°C | Kimyasal bileşim: | AL₂O₃,Si₂O,Fe₂O₃ |
| sınıflandırma: | 0,2-1 mm,1-2 mm,2-3 mm,3-5 mm | Özellik: | Çok hafif |
| Vurgulamak: | Alümina Kabarcık İçi Boş Küre,3mm Alümina Kabarcık,5mm kabarcık alümina dökülebilir |
||
Beyaz içi boş küre yeni stil yüksek sıcaklık ısı yalıtımı ısı yalıtım dolgusu
Ürün adı: alümina balonu
Şartname: 1-2mm
Alüminyum oksit içi boş top, bir elektrik ark ocağında yüksek sıcaklıkta eritildikten sonra alüminyum oksidin üflenmesiyle yapılan hafif bir ısı yalıtım refrakter malzemesidir.Özellikleri hafif, kapalı hücreli ve yüksek sıcaklık direncidir, bu da onu yüksek sıcaklık fırınları için ideal bir yalıtım dolgu malzemesi, yüksek sıcaklık hafif refrakter döküm malzemeleri için yüksek kaliteli bir agrega ve mükemmel yüksek sıcaklık direnci, yalıtım, ve enerji tasarrufu sağlayan refrakter malzemeler.
1. Alümina içi boş top nedir?
Alüminyum oksit içi boş küreler, a-Al2O3 mikro kristallerinin kristal formuna sahip yeni bir yüksek sıcaklık yalıtım malzemesi türüdür.Ana gövde olarak alümina içi boş bilyalar kullanılarak, 1800 santigrat dereceye kadar kullanım sıcaklığında çeşitli şekillerde ürünler yapılabilir.Ürünlerin mekanik mukavemeti, sıradan hafif ürünlerin birkaç katı kadar yüksektir ve kütle yoğunluğu korindon ürünlerinin sadece yarısı kadardır.
2. Alümina içi boş kürelerin özellikleri ve özellikleri.
Alüminyum oksit içi boş küreler hafiftir, yüksek sıcaklığa dayanıklıdır ve iyi yalıtım özelliklerine sahiptir.Ana gövde olarak alüminyum oksit içi boş küreler ile, 1800 ℃ servis sıcaklığı ile çeşitli ürün şekillerine dönüştürülebilirler.Ürünlerin mekanik mukavemeti, sıradan hafif ürünlerin birkaç katıdır ve yığın yoğunluğu korindon ürünlerinin sadece yarısı kadardır.
3. Alümina içi boş kürelerin sınıflandırılması.
İki tür alümina içi boş top vardır: karışık dereceli bilye ve dereceli bilye.Karışık dereceli topun parçacık boyutu 0,2-5 mm'dir ve kademeli topun parçacık boyutu 0,1-0,2 mm, 0,2-0,5 mm, 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-3 mm, 3-5 mm'dir.
Alüminyum oksit içi boş toplar, yüksek sıcaklık ve ultra yüksek sıcaklık yalıtım dolgu maddeleri, yüksek sıcaklık refrakter beton için hafif agregalar, yüksek sıcaklık dökme malzemeleri olarak kullanılabilir ve ayrıca yüksek sıcaklık enerji tasarrufu sağlayan ters alev fırınları için kullanılabilir. mekik fırınları, molibden tel fırınları, tungsten çubuk fırınları, indüksiyon fırınları, nitrürleme fırınları, vb. Fırın gövdesinin ağırlığını azaltmak, yapıyı yeniden biçimlendirmek, malzeme ve enerji tasarrufu için önemli sonuçlar elde edilecektir.
4. Alümina içi boş kürelerin avantajları
--- Yüksek kullanım sıcaklığı: iyi termal stabilite ile 1750 santigrat dereceye kadar veya üzeri.Yeniden ısıtma hattının değişim oranı küçüktür ve daha uzun süre kullanılabilir.
---Enerji tasarrufu: Alüminyum oksit içi boş toplar, iyi yalıtım etkisi elde edebilen, ısı dağılımını azaltabilen, termal verimliliği artırabilen ve böylece enerji tasarrufu hedefine ulaşabilen belirgin yalıtım özelliklerine ve düşük ısı iletkenliğine sahiptir.
--- Malzeme tasarrufu: Alümina içi boş topların kullanılması, metreküp başına 1,1 ila 1,9 ton ağır tuğla tasarrufu sağlayabilir ve ayrıca refrakter yalıtım malzemelerinden %80 tasarruf sağlayabilir.
--- Yapıyı optimize edin ve fırın gövdesinin ağırlığını azaltın: alümina içi boş bilyalı tuğlalar sadece 1.1-1.5 g/cm'dir ve aynı metreküp hacmi, alümina içi boş bilyalı tuğlalar kullanılarak ağırlığı 1.1-1.9 ton azaltabilir.
5. Alümina içi boş kürelerin fiziksel özellikleri
--- Yatma açısı: alüminanın durma açısı, pürüzsüz bir düzlemde malzemelerin doğal birikiminin eğim açısını ifade eder.Daha büyük yatma açısına sahip alüminanın elektrolit içinde çözülmesi daha kolaydır.Elektroliz işlemi sırasında elektrolit kabuğunu iyi kaplayabilir ve daha az uçma kaybına sahiptir.
---A-Al2O3 içeriği: Alüminadaki a-Al2O3 içeriği, alümina kalsinasyonunun derecesini yansıtır ve kalsinasyon derecesi ne kadar yüksekse, a-Al2O3 içeriği o kadar yüksektir.Alüminanın higroskopikliği, a-Al2O3 içeriğinin artmasıyla bozulur.Bu nedenle, elektroliz için kullanılan alümina belirli bir miktarda a-Al2O3 gerektirir.Ancak a-Al2O3'ün elektrolitlerdeki çözünürlüğü nispeten düşüktür, Υ-Al203 ise zayıftır.
---Birim ağırlık: Alüminanın birim ağırlığı, bir birim hacimdeki malzemenin doğal halindeki ağırlığını ifade eder.Genellikle, küçük kütle yoğunluğuna sahip alümina, elektrolitlerde çözünme için faydalıdır.
--- Parçacık boyutu: Alüminanın parçacık boyutu, inceliğini ifade eder.Alüminanın partikül boyutu uygun olmalıdır ve çok iri ise elektrolit içinde yavaş çözünür.Yağış bile.Ayrıntılı kuralları geçmek, kolayca uçma kayıplarına yol açabilir.
---Özgül yüzey alanı: Alüminyum oksidin özgül yüzey alanı, bir birim ağırlıklı malzemenin dış yüzey alanının toplam yüzey alanı ile iç gözenek yüzey alanının toplamını ifade eder.Bir maddenin aktivitesinin önemli bir göstergesidir.Geniş bir spesifik yüzey alanına sahip alüminyum oksit, elektrolitlerde iyi çözünürlüğe ve yüksek aktiviteye sahiptir, ancak nem emmeye eğilimlidir.
6. Aşınma katsayısı: Sözde aşınma katsayısı, belirli koşullar altında bir akışkan yatak üzerinde alümina öğütmenin etkisini ifade eder.Numunedeki parçacık boyutu içeriğindeki yüzde değişim.Aşınma katsayısı, alüminanın gücünü karakterize eden fiziksel bir göstergedir.
7. Alümina içi boş topların amacı:
(1).Alüminyum oksit içi boş toplar, yüksek sıcaklık ve ultra yüksek sıcaklık yalıtım dolgu maddeleri, yüksek sıcaklık refrakter beton için hafif agregalar, yüksek sıcaklık dökme malzemeleri vb. olarak kullanılabilir.
(2).Alüminyum oksit içi boş bilyalı refrakter tuğlalar, yüksek sıcaklıkta enerji tasarruflu ters alev fırınları, mekik fırınları, molibden tel fırınları, tungsten çubuk fırınları, indüksiyon fırınları, nitrürleme fırınları vb. için kullanılabilir. Fırın gövdesinin ağırlığını azaltmak için, reform yapısı, malzeme ve enerji tasarrufu ile önemli sonuçlar elde edilecektir.
(3). Petrokimya endüstrisi gazlaştırıcıları, karbon siyahı endüstrisi reaktörleri ve metalurji endüstrisi indüksiyon fırınları gibi yüksek sıcaklık ve ultra yüksek sıcaklık fırınlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
