سختی Mohs: | 2.5 ~ 3.5 | استفاده: | ریخته گری دقیق |
---|---|---|---|
جزء ضروری: | گیبسایت بوهمیتی | رنگ: | زرد اخرایی |
نسوز: | 1790 ℃ | محتوای ال: | CC≥ |
چگالی ظاهری: | 3.2 گرم بر سانتی متر مکعب | ||
برجسته کردن: | بوکسیت کلسیناسیون کوره دوار,بوکسیت مقاوم در برابر سایش,85٪ بوکسیت |
کوره دوار بوکسیت کلسینه کوره پوشش مقاوم در برابر سایش ذوب صنعتی سرامیک
نام محصول: بوکسیت
مشخصات: 320#
1. استفاده از محصول
(1) صنعت آلومینیوم.برای دفاع ملی، هوانوردی، خودرو، لوازم الکتریکی، صنایع شیمیایی، نیازهای روزانه و غیره استفاده می شود.
(2) ریخته گری دقیق.کلینکر بوکسیت برای ریخته گری دقیق پس از قالب ریخته گری به پودر ریز پردازش می شود.برای بخش نظامی، هوافضا، ارتباطات، ابزار دقیق، ماشین آلات و تجهیزات پزشکی.
( 3 ) برای محصولات نسوز استفاده می شود.
(4) الیاف نسوز سیلیکات آلومینیوم.دارای مزایای وزن سبک، مقاومت در برابر دمای بالا، پایداری حرارتی خوب، هدایت حرارتی کم، ظرفیت حرارتی کم و مقاومت در برابر لرزش مکانیکی است.در فولاد، متالورژی غیر آهنی، الکترونیک، نفت، صنایع شیمیایی، هوافضا، انرژی اتمی، دفاع ملی و سایر صنایع استفاده می شود.این کلینکر آلومینیومی بالا در دمای ذوب حدود 2000 ~ 2200 درجه سانتیگراد کوره قوس الکتریکی با دمای بالا، از طریق ذوب با دمای بالا، فشار بالا و سرعت بالا هوا یا تزریق بخار، خنک کننده، سفید "پنبه" شد - فیبر نسوز سیلیکات آلومینیوم .می توان آن را در پتوهای الیافی، صفحات یا پارچه های بافته فشرده کرد تا جایگزین آجرهای نسوز کوره های صنعتی با دمای بالا مانند ذوب، مواد شیمیایی و شیشه شود.آتش نشانان می توانند از پارچه الیاف مقاوم در برابر آتش برای تولید لباس استفاده کنند.
( 5 ) استفاده از منیزیم و کلینکر بوکسیت به عنوان مواد اولیه و افزودن چسب مناسب، تأثیر ریختن تمام آستر بشکه درام فولادی بسیار خوب است.
(6) ساخت سیمان بوکسیت، مواد آسیاب، صنعت سرامیک و ترکیبات آلومینیوم صنایع شیمیایی.
2.خواص فیزیکی اصلی
مقطع تحصیلی | Al2O3 | نسوز | چگالی ظاهری |
آ | ≥85 | 1790 ℃ | 3.2 گرم بر سانتی متر مکعب |
ب | 80-85 | 1790 ℃ | 3.2 گرم بر سانتی متر مکعب |
سی | 70-80 | 1790 ℃ | 3.2 گرم بر سانتی متر مکعب |
دی | 60-70 | 1790 ℃ | 3.2 گرم بر سانتی متر مکعب |
3. محتوای شیمیایی
مقطع تحصیلی | Al2O3 | Fe2O3 | TiO2 | CaO |
آ | ≥85 | 1.4 | 3.7 | 0.5 |
ب | 80-85 | 3.0 | 4.2 | 0.5 |
سی | 70-80 | 3.0 | 4.2 | 0.6 |
دی | 60-70 | 3.5 | 4.5 | 0.8 |