শিল্প সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনে নতুন পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণগুলির প্রয়োগ তাদের চমৎকার কর্মক্ষমতার কারণে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যাপক হয়ে উঠছে।সাধারণ ধাতু উপকরণ প্রতিস্থাপন দ্বারা, সেবা জীবন এবং সরঞ্জাম ক্রমাগত উত্পাদন ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে.আজকাল, অভ্যন্তরীণ এবং আন্তর্জাতিকভাবে ইঞ্জিনিয়ারিং সিরামিকের ক্ষেত্রে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপাদানগুলি বেশিরভাগই অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া, সিলিকন কার্বাইড এবং সিলিকন নাইট্রাইডের মতো উপাদান দিয়ে তৈরি।

তাদের মধ্যে, অ্যালুমিনা সিরামিকের ভাল পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, চমৎকার উত্পাদন ক্ষমতা এবং খুব সাশ্রয়ী মূল্যের।তারা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বেশ উপযুক্ত এবং এই ক্ষেত্রে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।আকরিক ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সিস্টেম, কাঁচামাল গ্রাইন্ডিং সিস্টেম এবং উচ্চ-গতি কাটার মতো বন্য এবং অবাধ পরিস্থিতিতে এগুলি সর্বত্র দেখা যায়।

অ্যালুমিনা সিরামিকের পরিধান প্রতিরোধের গোপনীয়তা

ইভান্স সিরামিক সামগ্রীর পরিধানের হারকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির উপর একটি পদ্ধতিগত অধ্যয়ন পরিচালনা করেছেন এবং দেখেছেন যে সিরামিক উপকরণগুলির কঠোরতা এবং ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা হল তাদের পরিধানের হারকে প্রভাবিত করার মূল কারণ এবং উচ্চ কঠোরতা এবং ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা সহ সিরামিক উপকরণগুলির পরিধানের হার কম।বিভিন্ন দেশের পণ্ডিতরা সিরামিক সামগ্রীর কঠোরতা এবং ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য ব্যাপক গবেষণা পরিচালনা করেছেন, যা নিম্নলিখিত দিকগুলিতে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে:

① সিরামিক শস্য আকার

দুই ধরনের অ্যালুমিনা সিরামিক উপকরণ রয়েছে: একক-ফেজ সিরামিক এবং মাল্টিফেজ সিরামিক (অর্থাৎ, ম্যাট্রিক্সে দ্বিতীয় পর্যায় যোগ করা)।শস্যের আকার এবং সিরামিক ট্রাইবোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক নিয়ে গবেষণার ক্ষেত্রে, গবেষকরা প্রধানত সিরামিক ট্রাইবোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যের উপর ম্যাট্রিক্স ফেজ (বা দ্বিতীয় পর্যায়) শস্যের আকারের প্রভাব তদন্ত করেছেন।

রায় প্রমুখ।জৈবিক পরিবেশে সাবমাইক্রন এবং মাইক্রোমিটার স্কেলের একক-ফেজ অ্যালুমিনা সিরামিকের ঘর্ষণ এবং পরিধানের কার্যকারিতা অধ্যয়ন করে এবং দেখা যায় যে বোভাইন সিরাম অ্যালবুমিন পরিবেশে সাবমাইক্রন সিরামিকের পরিধানের হার মাইক্রোমিটার স্কেল সিরামিকের তুলনায় অনেক কম ছিল এবং শস্য পুল-আউট এবং সাবমাইক্রন সিরামিকের শস্যের সীমানা মাইক্রোক্র্যাকগুলি মোটা-দানাযুক্ত অ্যালুমিনা সিরামিকগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ছিল।Sedlacek et al.পরিধান কর্মক্ষমতার উপর বিভিন্ন অ্যালুমিনা ম্যাট্রিক্স শস্য আকারের প্রভাব তদন্ত করেছে, অ্যালুমিনা ম্যাট্রিক্স শস্যের আকার 0.8 থেকে 4 পর্যন্তμm এবং দ্বিতীয় পর্বের SiC-এর মধ্যে পার্থক্য ন্যানোস্কেলে।গবেষণায় দেখা গেছে যে সাবমাইক্রন আকারে অ্যালুমিনা ম্যাট্রিক্সের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা মাইক্রোমিটার দানা আকারের ন্যানোকম্পোজিট সিরামিকের তুলনায় ভাল;যখন ম্যাট্রিক্স দানাগুলি সাবমাইক্রন স্কেলে থাকে, তখন পরিধান প্রতিরোধের এবং ফ্র্যাকচার শক্ততার মধ্যে কোনও উল্লেখযোগ্য সম্পর্ক থাকে না, যখন মাইক্রোমিটার স্কেলে ম্যাট্রিক্স সহ অ্যালুমিনা কম্পোজিট সিরামিকের পরিধানের হার ক্রমবর্ধমান কঠোরতার সাথে হ্রাস পায়।

স্পষ্টতই, উপরের উদাহরণগুলি থেকে, এটি দেখা যায় যে শস্য পরিশোধন কার্যকরভাবে উপাদানের ঘনত্ব বৃদ্ধি এবং উপাদান ত্রুটিগুলি হ্রাস সহ উপাদান কাঠামোর অভিন্নতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।

② দ্বিতীয় পর্যায়ের উপাদান

অ্যালুমিনা মাল্টিফেজ সিরামিকের ট্রাইবোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যের উপর গবেষণার ক্ষেত্রে, কম্পোনেন্ট কম্পাউন্ডিং, যা বিভিন্ন দ্বিতীয় পর্যায়, কণা (বা হুইস্কার্স) যোগ করে যৌগিক উপাদান তৈরি করে, এছাড়াও অ্যালুমিনা সিরামিকের ট্রাইবোলজিক্যাল (বা কাটিং) বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার প্রধান উপায়। .বিভিন্ন প্রভাবক প্রক্রিয়া অনুসারে, এটিকে কয়েকটি প্রকারে ভাগ করা যায়, যার মধ্যে রয়েছে দ্বিতীয় পর্যায়ের স্ব-তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া, দ্বিতীয় পর্যায়ের শস্যের সীমানা শক্তিশালীকরণ প্রভাব এবং দ্বিতীয় পর্যায়ের ঘর্ষণীয় রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রক্রিয়া।

● দ্বিতীয় পর্যায়ের স্ব-তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া।দ্বিতীয় পর্যায়ের কঠিন লুব্রিকেন্ট যেমন গ্রাফাইট, CaF2, PbWO4, MoS2, BN এবং নরম ধাতুগুলিকে Al2O3 সিরামিক ম্যাট্রিক্সে প্রবর্তন করা কার্যকরভাবে উপাদানটির ঘর্ষণ সহগ কমাতে পারে এবং এর ট্রাইবোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।10% CaF2 কঠিন লুব্রিকেন্ট Al2O3/TiC কম্পোজিট সিরামিক ম্যাট্রিক্সে প্রবর্তন করা হয়েছিল, এবং CaF2 একটি স্ব-তৈলাক্ত ফিল্ম তৈরি করার জন্য ঘর্ষণ পৃষ্ঠের উপর বহিষ্কৃত এবং প্রলেপ দেওয়া হয়েছিল।স্ব-তৈলাক্ত ফিল্ম কার্যকরভাবে উপাদান এবং ঘর্ষণ জোড়ার মধ্যে আনুগত্য প্রতিরোধ করতে পারে, ঘর্ষণ সহগ কমাতে পারে এবং একটি স্ব-তৈলাক্তকরণ ভূমিকা পালন করতে পারে।

দ্বিতীয় পর্যায়ে শস্য সীমানা বৃদ্ধি প্রভাব.বিচ্ছুরিত কণা এবং ম্যাট্রিক্স উপাদানের মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণ গুণাঙ্কের পার্থক্যকে ব্যবহার করে অ্যালুমিনা সিরামিক ম্যাট্রিক্সে একটি দ্বিতীয় পর্যায় (প্রধানত কণা এবং হুইস্কার) প্রবর্তন করা, উপাদান প্রস্তুতির শীতল প্রক্রিয়ার সময় অবশিষ্ট চাপ তৈরি করে, শস্যের সীমানা শক্তিশালী করার প্রভাব অর্জন করে।যখন ফাটলগুলি শস্যের সীমানা বরাবর প্রচারিত হয়, তখন তাদের কেবলমাত্র ম্যাট্রিক্স উপাদানের অন্তর্নিহিত শস্য সীমানা শক্তিকে অতিক্রম করতে হবে না, তবে অবশিষ্ট সংকোচনশীল চাপ দ্বারা আনা অতিরিক্ত শক্তিও, যার ফলে ফাটল প্রচার প্রতিরোধের বৃদ্ধি হবে।

অন্যদিকে, ম্যাট্রিক্সের তুলনায় দ্বিতীয় পর্যায়ের কণার ছোট তাপীয় সম্প্রসারণ গুণাঙ্কের কারণে, উপাদান শীতল হওয়ার সময় আয়তনের প্রভাব ঘটবে, যা দ্বিতীয় পর্যায়ের কণাগুলির চারপাশে মাইক্রোক্র্যাক সৃষ্টি করবে, ফাটল বিচ্যুতিকে প্ররোচিত করবে এবং ফাটল বিস্তারের জন্য আরও শক্তি খরচ করবে;উপরন্তু, দ্বিতীয় পর্যায়ের কণাগুলি সাধারণত প্রায় গোলাকার আকৃতির হয়, যা ক্র্যাক ডগাকে নিষ্ক্রিয় করে, স্ট্রেসের ঘনত্ব হ্রাস করে এবং ফাটল বিস্তার রোধ করে, যার ফলে উপাদানের ঘর্ষণীয় বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়।

দ্বিতীয় পর্যায়ের ঘর্ষণীয় রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রক্রিয়া।দ্বিতীয় পর্যায়ের ঘর্ষণীয় রাসায়নিক বিক্রিয়ার প্রক্রিয়া বলতে Al2O3 ম্যাট্রিক্সে ডোপ করা দ্বিতীয় পর্যায়ের রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং বাতাসে গ্যাস (প্রধানত অক্সিজেন) বা ঘর্ষণকালে ঘর্ষণ জোড়া উপাদানের সাথে একটি লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করে এবং ঘর্ষণ কমাতে বোঝায়। উপাদানের সহগ, যার ফলে উপাদানের ঘর্ষণীয় বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়।

Al2O3/TiB2 যৌগিক সিরামিক কাটিয়া সরঞ্জাম প্রস্তুত করার জন্য Al2O3 সিরামিক ম্যাট্রিক্সে TiB2 কণার প্রবর্তন, 45 # quenched স্টিলের সাথে কাটা পরীক্ষা করার সময় এটি পাওয়া গেছে যে কাটার গতি যখন 120m/min এর বেশি হয়, অর্থাৎ কাটার তাপমাত্রা 800-এর বেশি হয় ℃, Al2O3/TiB2 যৌগিক সিরামিক কাটিং টুলে TiB2 অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে TiO2 এবং B2O3 উৎপন্ন করে।ম্যাট্রিক্স উপাদানের তুলনায় TiO2 এর অনেক কম স্থিতিস্থাপক মডুলাস এবং কঠোরতার কারণে, সরঞ্জামটির শিয়ার শক্তি হ্রাস পায়, যার ফলে উপাদানটির ঘর্ষণ সহগ হ্রাস পায়, সরঞ্জামটির আঠালো পরিধান হ্রাস পায় এবং পরিধানের উন্নতি ঘটে। টুলের প্রতিরোধ।

③ ট্রাইবোলজিক্যাল মেকানিজম

বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে, অ্যালুমিনা সিরামিক দ্বারা প্রদর্শিত ঘর্ষণীয় প্রক্রিয়াগুলি আসলে আলাদা, তাই সেই অনুযায়ী চিকিত্সার জন্য বিভিন্ন শক্তিশালীকরণের পদ্ধতিগুলিকে একত্রিত করা উচিত।

Al2O3/TiB2 সিরামিক কাটিং টুলের পরিধান প্রক্রিয়া কম-গতি শুষ্ক কাটার সময় আঠালো পরিধান এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান দ্বারা চিহ্নিত করা হয়;হাই-স্পিড ড্রাই কাটিংয়ে, টুলের পরিধান প্রক্রিয়া জারণ পরিধান হিসাবে উদ্ভাসিত হয়।ঘর্ষণজনিত রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে টুলের পৃষ্ঠে উত্পন্ন প্রতিক্রিয়া ফিল্ম একটি কঠিন তৈলাক্তকরণের ভূমিকা পালন করে, সরঞ্জামটির পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।TiB2 বিষয়বস্তু এবং কাটিয়া গতি বৃদ্ধির সাথে, প্রতিক্রিয়া ফিল্মের বিরোধী ঘর্ষণ এবং বিরোধী পরিধান প্রভাব উন্নত হয়।

Al2O3 ভিত্তিক সিরামিক টুল উপাদানগুলির ট্রাইবোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি সংযোজনগুলির প্রকারের সাথে সম্পর্কিত, এবং তাদের পরিধান প্রতিরোধের অবরোহ ক্রমে: Al2O3/SiCw, Al2O3/Ti (C, N), এবং Al2O3/TiC;উপাদানের ঘর্ষণীয় বৈশিষ্ট্যগুলি এর কঠোরতা (H), ইলাস্টিক মডুলাস (E), এবং ফ্র্যাকচার শক্ততা (KIC) এর সাথে সম্পর্কিত।পরিধান হার W E/H বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায় এবং KIC বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়;Al2O3/TiC সিরামিক টুল উপকরণের পরিধান প্রক্রিয়া প্রধানত আঠালো পরিধান, যখন Al2O3/Ti (C, N) এবং Al2O3/SiCw সিরামিক সরঞ্জাম উপকরণের পরিধান প্রক্রিয়া প্রধানত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান।

অ্যালুমিনা পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের প্রয়োগ

① উপাদান এবং কয়লা পরিবহন ব্যবস্থায় আবেদন

কয়লা এবং উপাদান পরিবহন ব্যবস্থার সরঞ্জাম পরিধান প্রধানত প্রভাব বল এবং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট হয়, পরিধান অংশ বিভাজক baffles, টিজ, এবং কয়লা চুট হচ্ছে.এই অংশগুলি পরতে এবং এমনকি পরিধান করার জন্য অত্যন্ত প্রবণ।যখন পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং সিমেন্ট প্ল্যান্টগুলি সারিবদ্ধ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল প্লেট ব্যবহার করে, তখন ব্যবহারের সময় সাধারণত প্রায় 6 মাস হয় এবং তারা কয়লা আটকানো এবং পাউডার ব্লকেজের ঝুঁকিতে থাকে;যদিও অতি-উচ্চ আণবিক ওজনের পলিথিন শীটগুলি ব্যবহার করে ব্লক করা সহজ নয়, তবে তাদের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের প্লেটের মতো ভাল নয়, বিশেষ করে যখন কয়লার গুঁড়া এবং সিমেন্টের কণাগুলি আস্তরণের মধ্যে সংযোগস্থলে চাপা পড়ে এবং পড়ে যায়। প্লেট এবং ইস্পাত প্লেট।অ্যালুমিনা পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের ব্যবহার পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করবে, সুরক্ষা উত্পাদন এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিতে উল্লেখযোগ্য উন্নতি আনবে।

② মিলিং সিস্টেমে আবেদন

কয়লা চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রে কয়লা গুঁড়া উৎপাদন ব্যবস্থার পরিধান প্রধানত কয়লা গুঁড়া সংঘর্ষ এবং প্রভাব পরিধান দ্বারা সৃষ্ট হয়।উচ্চ-গতির কয়লা পাউডার বায়ুপ্রবাহ কয়লা মিলের আউটলেট, মোটা এবং সূক্ষ্ম পাউডার বিভাজক খাঁড়ি এবং আউটলেট এবং পাল্ভারাইজিং সরঞ্জামের প্রাথমিক বায়ু নালী কনুইতে মারাত্মক পরিধানের কারণ হয়।সিমেন্ট প্ল্যান্ট পাউডার সিলেকশন সিস্টেমের এয়ার ডাক্ট বেন্ডে একই ঘটনা ঘটে।পরিধান-প্রতিরোধী অ্যালুমিনা সিরামিকের ব্যবহার প্রকৃত উৎপাদনে ইতিবাচক প্রভাব ফেলবে।

③ অ্যাশ এবং স্ল্যাগ সিস্টেমে প্রয়োগ

হাইড্রোলিক অ্যাশ অপসারণ এবং স্ল্যাগ ডিসচার্জ সিস্টেম ব্যবহার করে এমন পাওয়ার প্ল্যান্টগুলিতে, খাঁড়ি এবং আউটলেট পাইপ যেমন অ্যাশ পাম্প, অ্যাশ ডিচ এবং অগ্রভাগগুলি মারাত্মকভাবে পরা হয়।পরিধান-প্রতিরোধী অ্যালুমিনা সিরামিক ব্যবহার করার পরে, পরিষেবা জীবন দীর্ঘ এবং পরিধান প্রতিরোধের ভাল, ভারী যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজ এবং খারাপ পরিবেশের মতো সমস্যাগুলি সমাধান করে।

④ গ্রাইন্ডিং মাধ্যম হিসেবে

উচ্চ কঠোরতা, মাঝারি ঘনত্ব, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং কম দামের কারণে, অ্যালুমিনা গ্রাইন্ডিং বলগুলি সিমেন্ট, খনিজ, সিরামিক, ইলেকট্রনিক সামগ্রী, চৌম্বকীয় উপকরণ, আবরণের মতো শিল্পগুলিতে কাঁচামাল নাকাল এবং প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। , এবং পেইন্টস।তারা একটি উচ্চ মানের নাকাল মাধ্যম.নির্মাণ সিরামিক শিল্পে, অ্যালুমিনা গ্রাইন্ডিং বলের পরিধান দক্ষতা প্রাকৃতিক চকমকি এবং নুড়ির তুলনায় 20% থেকে 40% বেশি।উচ্চ-মানের প্রাকৃতিক বল পাথরের সম্পদ হ্রাস এবং সাধারণ সিরামিক বলের উচ্চ পরিধানের হারের সাথে, অ্যালুমিনা গ্রাইন্ডিং বলগুলি আরও বেশি সংখ্যক নির্মাতাদের দ্বারা ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহার করা হবে।

⑤ তেল এবং গ্যাস নিষ্কাশন

অ্যালুমিনা পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি কঠোর পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, বিশেষ করে যাদের অ্যালুমিনার সামগ্রী 97% এর বেশি (ভর দিয়ে), যা তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের জন্য ড্রিলিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে অগ্রভাগ, ভালভ আসন, নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস, পাম্পের আনুষাঙ্গিক এবং এমনকি ড্রিল বিট আনুষাঙ্গিক যা উচ্চ চাপের পরিবেশে, পেট্রোলিয়াম এবং কাদা মর্টারে কম্পিত হতে পারে এবং কখনও কখনও অ্যাসিড এবং লবণের উপস্থিতিতে কাজ করে, পরিধানের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের।